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板式运输机的设计-毕业设计
板式运输机的设计
学 院 机电工程学院 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 负责教师
沈阳航空2014年6月摘 要
本论文详细叙述了板式运输机的设计过程。板式运输机广泛应用于机械、冶金、化工、建材、动力、轻工、采矿等各个工业部门。该论文根据给定的参数确定传动方案,先由经过联轴器、减速器和十字滑块联轴器把电动机的功率传递到主轴,再经过一个齿轮副将功率传递到安装头轮的轴,最后利用链传动副使尾轮传动,实现板式运输机的连续给料过程。本论文分六部分,即概述、总体设计、主要参数的选择与计算、零部件的选择与计算、轴的设计和板式运输机的安装与调整。
从总体传动方案来看,该运输机结构紧凑、传动比稳定、工作可靠、寿命长、运输效率高。
关键词:板式运输机 ;减速器 ;头论;尾轮
1 概述 1
1.1板式运输机的分类 1
1.2 运输机的应用范围及主要优缺点 1
1.3 板式运输机的布置形式 2
1.4 板式运输机的组成 2
1.4.1 牵引链 2
1.4.2底板 3
1.4.3 驱动装置 3
1.4.4张紧装置 4
1.4.5机架 4
2总体设计 4
2.1拟定传动方案 4
3 主要参数的选择与计算 6
3.1 原始数据 6
3.2 物料的体积质量和堆积角 6
3.3 计算安息角 6
3.4 牵引力的计算 7
3.4.1 运输机单位长度载荷的计算 7
3.4.2牵引链的最小张力 7
3.5张力的逐点计算 8
3.5.1阻力计算 8
3.5.2 初张力的选取 9
3.5.3牵引力计算(概略计算法 9
3.6功率计算 10
4 零部件的选择与设计 10
4.1 电动机的选择 10
4.2运输机械用减速器的选择 13
4.2.1运输机械用减速器简介 13
4.2.2减速器的承载能力和选用方法 13
4.3链轮的选择与设计 16
4.3.1 滚子链的选择 16
4.3.2链传动的特点及应用 18
4.3.3链轮的设计 19
4.4齿轮的设计 22
4.5联轴器的选择 28
5 轴的设计 30
5.1轴的概述 30
5.1.1 轴的分类 31
5.1.2 轴的结构设计 31
5.2 (轴的设计与计算 33
5.2.1 按钮转强度或刚度计算 33
5.2.2按弯扭合成强度条件计算 35
5.2.3按疲劳强度安全系数校核 38
5.2.4 (轴轴承的选择 39
5.2.5 (轴上键的选择 41
5.3 ((轴的设计与计算 42
5.3.1 按钮转强度或刚度计算 42
5.3.2 按弯扭合成强度条件计算 43
5.3.3按疲劳强度安全系数校核 45
5.3.4 ((轴轴承的选择 46
5.3.5 ((轴上键的选择 47
5.4 (((轴的设计与计算 47
5.4.1按钮转强度计算 47
5.4.2按弯扭合成强度条件计算 48
5.4.3按疲劳强度安全系数校核 49
5.4.4(((轴轴承的选择 50
5.4.5 (((轴上键的选择 51
6 板式运输机的安装与调整 51
6.1 安装顺序 51
6.2安装技术要求 52
6.2.1机架的安装 52
6.2.2轨道的安装 52
6.2.3主要部件的安装 53
6.3运输机的调整 53
结论 54
参考文献 55
致谢 56
1 概述
1.1板式运输机的分类
板式运输机是连续运输机机械中的一种,它的结构形式多样,变体也较多。板式运输机按JB2389-78的规定,一般可按下述分类:
((按运输机的安装形式可分为:固定式和移动式。
((按运输机的布置形式可分为:水平型、倾斜型、水平-倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等。
((按牵引构件的结构形式可分为:套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式即可拆链式等。
((按牵引链的数量可分为:单链式和双链式。
((按地板的结构形式可分为:鳞板式和平板式。
((按运输机的运行特征可分为:连续式和脉动式。、
((按驱动方式可分为:电力机械驱动式及液力驱动式。
1.2 运输机的应用范围及主要优缺点
板式运输机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其它工业部门中均得到了广泛的应用。它可沿水平方向或倾斜方向运送各种散状物料和成件物品;也可以用于流水生产线中运送成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成,因而与其他连续运输机械相比,它的运送比较沉重、宽度较大的、具有锋利棱角的和对运输机有强烈磨损性的物料或成件;适宜运送600-700(C的高温物料或成件物。
板式运输机的优缺点:
(( 适用范围广。除粘度特别大的物料以外,一切固态物料和成件物均可用它输送。
((输送能力大。特别是鳞板板式运输机的生产能力可高达1000吨/时;
((牵引链的强度高,可用作长距离输送。目前国内板式运输机的
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