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制冷压缩机彭海峰
制冷压缩机 压缩机分类 容积型 1活塞式 2螺杆式 3旋转活塞式:刮片式,滑片式 速度型:离心式350-3500KW 活塞式压缩机的分类 开启式//全封闭式//半封闭式 单缸/双缸/多缸(3,4,6,8,16) 立式/卧式/角度式(V型,W型/S型) 低速,中速,高速500-900r/min 大型,中型,小型,微小5.8-58-580KW 直接传动(联轴器),间接传动(皮带轮) 氨压缩机,氟压缩机 压缩机型号 1单级压缩机:8AS17 4FV10B 缸数,制冷剂,汽缸布置方式,缸径,传动 2单机双级压缩机S8-12.5A 3、半封闭压缩机:3FW5 4全封闭式制冷压缩机S2FVQD 往复式制冷压缩机是应用曲柄连杆机构或其他方法,把原动机的旋转运动转变为活塞在汽缸内的往复运动而进行气体压缩的。它的应用最广,具有良好的使用性能和能量指标。 优点: ①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求。 ②热效率较高,单位耗电量较少,特别是在偏离设计工况运行时更为明显。 ③对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工比较容易,造价也较低廉。 ④技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验。 ⑤装置系统比较简单。相比之下,螺杆式制冷系统中需要装设大容量油分离器,离心 不足之处: ①转速受到限制。单机输气量大时,机器显得笨重,电动机的体积也相应增大。 ②结构复杂,易损件多,维修工作量大。 ③运转时有振动。 ④输气不连续,气体压力有波动等。 第二节 活塞式制冷压缩机的性能 一、压缩机的工作过程 ①活塞的上止点和下止点:活塞在汽缸内上、下往复运动时,最上端的位置称为上止点(又称上死点),最下端的位置称为下止点(又称下死点)。 ②活塞行程:上止点与下止点之间的距离称为活塞行程,它也是活塞向上或向下运动一次所走的路程,通常用s表示。 ③汽缸工作容积:上、下止点之间汽缸工作室的容积,用VP表示 ④余隙容积与相对余隙容积:当活塞运动到上止点时,活塞顶与气阀座之间的容积、第一道活塞环以上的环形空间以及气阀通道(与汽缸一直相通的)这三部分容积之和称为余隙容积,用Vc表示。余隙容积与汽缸工作容积之比称为相对余隙容积,用c表示。 为了更清楚地了解压缩机的工作过程,首先将压缩机的实际工作过程简化成理想工作过程进行分析。压缩机的理想工作过程假设为: ①压缩机没有余隙容积; ②吸、排气过程没有阻力损失; ③吸、排气过程中与外界没有热量交换; ④没有泄漏。 制冷压缩机的基本性能参数 一、实际输气量在一定工况下,单位时间内由吸气端输送到排气端的气体在吸气状态的体积,为压缩机体积输氧量Vs(m3/h),其质量称为在该工况下的压缩机质量输气量qm,单位为kg/h。 ? ? 二、输汽系数压缩机的实际输汽量与理论输汽量之比称为输汽系数。 ? ?? ? 三、制冷量 所谓压缩机的制冷量,就是压缩机在一定的运行工况下,在单位时间内被它抽吸和压缩输送的制冷工质在蒸发制冷过程中从低温热源(被冷却的物体)中所吸取的热量。在给定工况下压缩机的制冷量Q0可用下式计算。即: 为了便于比较和选用,有必要根据其不同的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量,表1-1和表1-2列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型活塞式制冷压缩机的名义工况及工作温度。 五、指示功率和指示效率 单位时间内实际循环所消耗的指示功就是压缩机的指示功率Pi,单位为kW,它等于 ? ?? ?? ?? ?制冷压缩机的指示效率ηi是指压缩1kg工质所需的等熵循环理论功ω与实际循环指示功ωi(单位为J/kg)之比。 六、轴功率、摩擦功率和轴效率、机械效率 由原动机传到压缩机主轴上的功率称为轴功率P e,它的一部分,即指示功率Pi直接用于完成压缩机的工作循环,另一部分,即摩擦功率Pm用于克服压缩机中各运动部件的摩擦阻力和驱动附属的设备。 轴效率ηe是等熵压缩理论功率与轴功率之比,用它可以评定主轴输入功率的利用完善程度,较适用于开启式压缩机。 机械效率ηm是指示功率和轴功率之比,用它可以评定压缩机摩擦损耗的大小程度。 七、电功率和电效率 输入电动机的功率就是压缩机所消耗的电功率Pel,电效率ηel是等熵压缩理论功率与电功率之比,它是用以评定利用电动机输入功率的完善程度。 八、性能系数 为了最终衡量制冷压缩机的动力经济性,采用性能系数COP(Coefficient of performance),它是在一定工况下制冷压缩机的制冷量与所消耗功率之比。对于开启式压缩机,其性能系数COPe,(单位为w/w)为 对于封闭式制冷压缩机,性能系数还有另一种表达形式――能效比EER(Energy Efficiency Ratio),其单
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