制造一课12年工作计划.ppt

制造一课体制改善 提出日：2011年12月 **机车部件制造有限公司 提案人：*** * 一、2012年胀管车间总体需求预测 ■水箱与暖风2012年总量一览（销售预测） 机遇： 水箱/暖风需求合计增长↑200% 挑战： 水箱产能1800台/天→12年需求2200台/天 供需差异：-400台/天 暖风产能200台/→天客户需求1800台/天 供需差异：-1600台/天 ■2012年客户日需求一览（销售预测） * 二、胀管式水箱需求与产能预测 说明：12年产能需要在11年基础上提升22%才能满足需求。 * 三、胀管式暖风需求与产能预测 说明：11年胀管暖风需求小，能力未完全体现。 * 四、现有能力分析 冲片 胀管 水室扣压 扣两端 气密检测 装配 包装 压侧板 ※工艺流程 ※产线能力分析 型号：PAB436 型号：PAB032 型号：PAN007 扩孔 说明： 1、以上三个型号产品中，冲片，配件组装，试气所需节 拍最长； 2、按现有设备功能进行划分生产班组，采用多人多机， 加班生产一个型号产品最大能力为2000台/天； 3、针对明年计划，冲片将购入设备填补产能缺不足，而 配件组装以手工为主，调配人员即可提升能力，剩余 试气为重点IE改善工序； * 五、组织结构分析 组织配置现状： 1、现生产部门43人，下设四个生产小组； 2、此架构未按流程进行明显产线划分，各工序间过多的 在制品，产品周转时间长； 3、此架构同样造成岗位员工技能单一，调配困难，无法 满足多样化生产需求. 生产部长 统计 冲片组 胀管组 扣压组 包装组 组长：陈国敬 人数：6人 组长：李富 人数：8人 组长：卢传健 人数：9人 组长：计真珍 人数 ：14人 ※现有组织结构 生产课长 物流员 冲片组 一线 二线 三线 组长：陈国敬 人数：9人 组长：李富 人数 ：11人 组长：卢传健 人数 ：11人 组长：计珍珍 人数 ：11人 ※12组织结构 组织配置现状： 1、12年胀管车间人员暂定55人，下设5个生产小组； 2、架构方式按生产工艺分线，减少中间环节； 3、此架构要求员工技能多样化； 4、12年辅助人员划归仓库管理。 四线 组长：暂缺 人数 ：11人 辅助工 ：4人 * 六、人员需求计划 制造一课课长： 大专以上学历（管理专业者佳）； 同等职位工作经验，有外资经验者优先； 熟悉5S活动管理，精益生产、TPM等； 具备一定的策划与活动推进能力； 熟悉QC活动，并具成功活动成果； 具备良好的报告、联络、商谈能力； 物料员： 中专以上学历； 至少3年工作经验； 熟悉现场物料管控及日常统计工作； 熟悉现场生产计划安排； 具备较强的沟通、协调能力； 班长： 中技以上学历； 同等岗位2年以上（外资企业从业者佳）； 具有较强的协调能力； 动手能力强 * 说明： 1、公司11年已订购5台胀管机，5台扩孔机，4台冲片机，现已到4台胀管机，1台扩孔机，其余设备需要是会陆续到货； 2、扣压机现有10台，无需购买，但部分损坏需要修复； 3、短边扣压机可以拆卸其他扣压机上部件，自行制作即可； 4、气密检测台公司现有闲置设备，无需购买； 七、设备需求分析 * 八、现场平面布局 * 九、12年总体工作思路： 以标准生产线为切入点，进行布局改善优化,以标准化管理为重点,实现可视化管理 可视化管理 1 2 3 4 生产方式的流程化 ·现场布局流程化 ·物流方式的优化 数据的系统化 ·基础数据收集方式建立 ·数据的分析机制的建立 执行的标准化 ·作业标准书的制度 ·5S标准手册的制定 ·设备点检标准的制定 ·品质控制标准建立 管理的可视化 ·作业的可视化 ·QCD管理的可视化 * 十-1、生产方式的流程化 ※现场布局的流程化 ※案一 ※案二 设备更紧凑，占地小，可缩短空间。 胀管设备竖放，较案一占地要大。 ※说明: 1、设备与设备间距离缩短，按工艺流程生产； 2、取消中间在库，工序间周转采用工作台连接，减少托盘使用,减少搬运； 3、通过流线化生产可以即时发现问题，立即解决; 4、对于瓶颈工序可采用缓冲方式，加速物流的流通。 5、案一较案二节省面积，同时对于现场整齐度更好。 胀管 工作台 扩孔 工作台 半成品 扣压 压侧板 气密检测 装配 包装 扣两端 半成品 工作台 工作台 半成品 胀管 扩孔 扣压 扣两端 压侧板 气密 气密检测 装配 工作台 半成品 工作台 工作台 工作台 包装 工作台 * 十-2、生产方式的流程化 ※物料发放方式变更 『-现状-』 ■现行物料发放流程: 生管下发生产计划 仓库提前2至3天备料 生产部按计划写领料单 根据领料单至仓库领料 将材料放至现场生产