某输油管道防腐设计开题报告.doc

重庆科技学院 毕业设计（论文）开题报告 题目 某输油管道防腐设计 学 院 石油与天然气工程学院 专业班级 储运2010-01 学生姓名 李洪飞 学号 2010440199 指导教师 陶宏伟 2014 年 4 月 日  开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。 4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。 毕业设计(论文)开题报告 1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析 1.1原油管道防腐设计的目的及意义： 随着我国能源的需求量越来越大，因此需要建设大量的原油管道并且对管道的安全运行有很高的要求。管道的腐蚀，不仅会造成因穿孔而引起的油、气跑漏损失以及由于维修所带来的材料和人力的浪费，而且还可能因腐蚀穿孔引起火灾，此类事故在造成巨大的经济损失、污染环境的同时，将直接威胁到人身安全。原油管道的腐蚀主要原因是因玻璃纤维布严重破损而发生的由外及里的微电池腐蚀、由里及外的含硫原油中的二氧化碳腐蚀及硫化氢水合物型腐蚀、细菌腐蚀、耗氧腐蚀和二氧化碳腐蚀。[1]鉴于腐蚀问题的严重性，国内外对防腐工作都很重视，采取了各种措施来减轻腐蚀的危害。 常用的防护措施有： 1.1.1.加缓蚀剂，目前使用较多是眯唑啉类韵缓蚀剂， 复合型的缓蚀剂使用也较广泛。 1.1.2.外涂层 (1 )熔结环氧粉末 (FBE)防腐层；(2 )三层PE防腐层；(3)煤焦油瓷漆防腐层；( 4 )石油沥青防腐层。 1.1.3. 内涂层和衬里保护较常用的 内涂层有聚乙烯粉末涂层、环氧树脂粉末涂层也采用热喷玻璃防腐的新工艺，涂层可耐3 0 0％ 左右的高温，形成永不老化的玻璃与金属复合的防腐产品，使管内的硫化氢等酸性气体无法与碳钢接触。采用环氧液体涂料内挤涂工艺以 及环氧粉末涂装，可对腐蚀严重的旧管道进行返修。 1.1.4.杂散电流排流保护管道的排流保护依据被干扰管道阳极区有无正负极性交变采用不同的排流方式，不变时采用支流排流，交变时采用极性排流，比较复杂时采用强制排流 。 1.1.5. 电化学保护：电化学保护包括阴极保护和阳极保护。对于长输管道， 国内多采用强制 电流为主、牺牲阳极为辅的阴极保护方法 。通过以上防腐措施保证了安全生产同时也延长管道的使用寿命 。防腐设施是管道工程的一个重要组成部分。[2] 1.2国内外研究现状： 目前我国在建的长输管道防腐层材料主要为熔结环氧粉末、二层聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆；主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯, 非主要管道仍采用石油沥青；城市供水、供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。[3] 2008年，国外将一种特殊选择的沥青用高性能工程聚合物进行改性 ，开发出其性能可与3层PE相媲美的聚合物改性沥青瓷漆。这种涂料的防腐层结构为干膜厚度4mm，外缠绕玻璃纤维和聚脂纤维编织层。其应用温度范围在—20-90℃之间。 纳米技术是近年来出现的一门新兴技术，它带来了材料科学领域的重大革命。由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定, 纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带来巨大的机遇。研究表明，利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性，可有效提高其综合性能，特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力，提高耐光性、耐老化性、耐候性等。 据报道， 在美国还有一种新型的双层粉末结构，该结构是在FBE防腐层(0.30-0.60mm) 上喷涂一层改性聚乙烯CMP和FBE属化学和机械粘结 ，不会分离，比传统的三层P E 有所进步，其性能与双层FBE相似。2007年在美孚石油公司的管道工程中得以应用 ，但在国内还无使用先例 。 [1]郭生武，埋地钢质管道外防腐层的选择与应用,2003 [2]黄学斌，埋地管道防腐涂料的发展趋势，2010 [3]刘春雨，路平，张小晏，埋地输油管道防腐技术研究，2011 [4]冯成功, 张平，埋地长输管道防腐方法及质量控制，2011 [5]温拴良，浅谈原油管道防腐技术，2011