单元一 曲线图案的雕刻加工.ppt

单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 注意 1、执行此段程序只是建立在工件坐标系中刀具起点相对于程序原点的位置，刀具并不产生运动。 2、执行此程序段之前必须保证刀位点与程序起点（对刀点）符合。 3、G92指令必须单独一个程序段指定，并放在程序的首段。 单元一　曲线图案的雕刻加工 顺逆圆弧的判别： 单元一　曲线图案的雕刻加工 I、J、K分别表示X（U），Y（V），Z（W）轴圆心的坐 标减去圆弧起点的坐标，如图所示 单元一　曲线图案的雕刻加工 园弧插补注意事项: 1、当圆弧圆心角小于180°时，R为正值， 2、当圆弧圆心角大于180°时,R为负值， 3、整圆编程时不可以使用R，只能用I、J、K； 4、F为编程的两个轴的合成进给速度。 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 ③铣削大直径螺纹时，主轴正转后，暂停几秒使转速稳定，再 加工螺纹，使螺距正确。 ④主轴高速低速转换时，用M05指令后，再用M04指令暂停，使 主轴停稳后在换挡，以免损伤主轴电动机。 ２）G04为非模态指令，只有在本程序段有效，控制系统按指定 的时间暂时停止执行后续程序段，直到暂停时间结束再继续执 行。 3）FANUC指令中，地址X后数值单位为S，暂停1.5S可以写成 G04X1.5；地址P后数值单位为ms)，如暂停1.5s，只能写成G04 P1500。 4）SIEMENS指令中，F以秒为单位的时，S用主轴旋转次数来确 定暂停时间 单元一　曲线图案的雕刻加工 ②X、Y、Z为参考点的坐标值；如果定位结束后检测到信号 不正确，系统报警说明程序中指定的参考点坐标值不对或机 床定位误差过大。 ③该指令执行之后，如果欲使机床停止，须加入M00指令。 否则机床将继续执行下一个程序段。 2）G28自动返回参考点指令 指令格式：G28　X_　Y_　Z_； 说明：①X、Y、Z为中间点坐标值，可任意设置。机床先移 动到这个点，而后返回参考点。 ②设置中间点是为了防止刀具返回参考点时与工件或 夹具发生运动干涉。 单元一　曲线图案的雕刻加工 3）G29指令是从参考点返回 指令格式：G29 X_　Y_　Z_； 说明：①X、Y、Z为返回目标点的绝对坐标； ②该指令一般与G28指令配合使用，执行该指令后各轴由 G28所指定的中间点，移动到指令中所指的位置处定位。 单元一　曲线图案的雕刻加工 例：如图2-8所示，当前点为Ａ点，Ｒ为参考 点，Ｂ点为中间点同，Ｃ点为从参考点返回的 目标点，程序为：…… N1G90G00X100.0Y180.0；（当前点为Ａ） N2G28X200Y300；（经过Ｂ点返回参考点） N3G29X500Y100；（从参考点经Ｂ点返回目标 点Ｃ点） 单元一　曲线图案的雕刻加工 二、加工中心的基本操作 由于不同型号的立式加工中心的机床结构、数控系统以及操作面板都稍有所差异，操作方法有所差别，但是机床的基本操作原理，操作步骤是相同的。 1、操作准备 2、安全操作 3、工件的定位与夹紧 4、工件对刀 单元一　曲线图案的雕刻加工 单元一　曲线图案的雕刻加工 三、加工中心对刀操作实例 以图所示毛坯（材料45号钢）为例，完成加工中心上的对刀操作。 １、操作设备与夹具： 设备：立式三轴加工中心 工装夹具：机用平口虎钳及扳手和等高平行垫铁。 辅助工具：内径百分表、游标卡尺、机械寻边器、Z轴设定仪、塞尺。 刀具：BT40刀柄、10立铣刀 ２、实例分析 对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系，就是让数控系统知道工件原点在机床坐标系中的具体位置，因为数控程序是在工件坐标系下编制的，而刀具则是依靠机床坐标系实现正确的移动，只有二者建立起确定的位置关系，数控系统才能正确地按照程序坐标控制刀具的运动轨迹。本任务通过对立方体零件和圆柱形零件的对刀过程，重点介绍几种常见的对刀方式。 单元一　曲线图案的雕刻加工 四、加工中心编程基础 1、程序结构和程序段格式 （1）程序结构 加工程序 主程序和子程序 程序名、程序段、程序结束 指令字