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印刷机的安装调试与操作维护
项目十一 印刷机的安装调试与操作维护 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电工、操作工在内的安装、调试、验收小组,并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有关资料,了解机器的重量,长、宽、高等技术参数,结合本车间的实际情况,合理地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基本要求:便于生产管理、有利操作、安全生产,还要考虑到成品、半成品的堆放、操作人员的巡回走道、机器维修的空间、消防通道及正常印刷时的通风、照明、管线的位置。 模块一印刷机的安装 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一,越精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影响到油墨的流动性。温度高了,油墨的流动性增大,容易糊版或印迹发虚;温度低了,油墨有可能打不开,造成花版。湿度直接影响到纸张静电引力的大小。湿度越高,即越潮湿,静电引力越小;湿度越低,即越干燥,静电引力越大。湿度升高,纸张的变形也随之增加,所以选择湿度时要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量,越精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。如果清洁度太低,则印版、橡皮布和纸张的表面,甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质,影响油墨的转移。 机器的布局 要考虑机器的占地面积 要考虑印刷企业的发展趋势 机器布局的好坏直接影响操作强度的高低,这一点在安装机器时一定要考虑周全,否则装好后再动很麻烦,从经济角度看也不合算。机器的布局要从空间利用率来着手,根据利用率的高低合理布局才会发挥空间的最佳效力 飞达部分。飞达是印刷机上纸的地方,也是运转过程中经常调节的地方,这个地方必须要留出上纸空间和调节的地方。从上纸的角度看,如果手工上纸的话,则飞达到墙壁之间的距离(A)至少要大于纸张长边的长度(B)。但考虑到搬运方便,应使A适当大于B。以543mm×781mm(对开幅面)的纸张为例,B=781mm,则A=B+C,C是一个可变的数值,考虑到转身等因素,C应为B的三分之二,即C=B·2/3。于是有A=781+781·2/3=1300mm(纸张幅面变化,A随着变化)这是手工上纸的最小距离。用拉纸车上纸,要考虑到拉纸车的长度和其推拉所需的空间。拉纸车的长度一般为1.2m左右,拉纸车拉纸所需的空间大致为其长度的三分之二,即0.8m。于是有A=1.20+0.8=2.0m(拉纸车长度改变,A随着做相应的改变)调节飞达的地方可在上面所留有的空间内进行,不必再留出专用的空间。 .操作面。操作面是操作人员来回走动最多的地方,其中包括观察水、墨的故障排除,清洗机器等,此面的利用率是相当高的。除此之外,操作面还要堆放半成品或待印的纸张、油墨、古布等其它印刷所需的材料,纸台、废纸筐等印刷用的辅助部件。此面距墙壁之间的距离最小应为2.20m(最大的纸台长度+操作人员来回走动所需的空间),如有可能的话,这个距离能大则大。 收纸部分。收纸部分是抽取样张和观察墨色最多的地方,一般在收纸部分都装有操作按钮,因此也是操作最频繁的地方。印完的纸张一般要用拉纸车拉出来,从这一点来看,收纸部分距墙板的距离也应大于2.0m。除此之外,收纸部分还需留出放置看样台的地方,不过看样台一般都放在墙角处,对收纸部分和墙壁之间的距离影响较小。 传动面。传动面是操作人员走动最少的地方,但此面往往在维修时用得较多。从维修的角度看,至少应留出撤出脚踏板和维修人员转身的地方。一般此面距墙壁之间的距离约为1.5m。 机器上面。机器上面主要是放置照明灯用的,当然还要留出人在机器上的操作空间。目前一般设备的高度都在2m左右,在机器的上方留出1m的空间就足够了。通过上述分析可以看出,飞达部分、操作面和收纸部分的利用率比较高,而传动面和机器的上面的利用率比较低。 利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局,利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的门,这样拉纸和上纸都比较方便,看起来也比较美观。 假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机,用1.2m长的拉纸车上纸和拉纸 房间长=2+8+2=12m 房间宽2+2.2+1.5=5.7m 房间高=2+1。5=3m 即房间的空间为12×5.7×3。5m,机器的布置如图所示(只画平面图)。 地基 在存放设备的位置挖去600毫米土层,先铺入一层石子,再在其上扎两层钢筋,并灌入500毫米厚的混凝土(混凝土标号为C25)然后再做罩平层及水磨层 混凝土浇灌后,需有一定的养护期,其时间视混凝土标号及气候而定,一般时间为21天~30天,完成基础后再沿接口处,用切割槽,减少周边设备及混凝土伸缩对地坪的影响 在浇注地基时,也应将电缆的槽沟,预埋管道及排油地沟考虑在内,以免重新开挖或放置不必要的明线。 :①检
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