发电厂生产过程汽轮机原理结构.ppt

课堂练习3 在动画中，你看到哪些设备，把它们写下来。 课堂练习4 锅炉产生的蒸汽都有哪些用途？简述这些用途的实现过程。 做功发电、抽汽回热、推动汽泵、对外供热。 简述火电厂生产过程。（需要包含以下名词） 磨煤机、燃烧器、引风机、送风机、炉膛、烟道、汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、吹灰器、除尘器、汽缸、主轴、发电机、凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水泵、低压加热器、除氧器、高压加热器 8.2 发电厂供水系统 供水系统的作用： 供给凝汽器所需的循环冷却水； 提供汽轮发电机的氢气或空气冷却器、油冷却器等冷却设备所需的冷却水； 提供辅助设备，如磨煤机，送、引风机轴承的冷却用水； 水力除灰用水； 锅炉给水的补充用水； 生活与消防用水以及其他用水等。 8.2 发电厂供水系统 按供水方式的不同，供水系统可分为直流供水、循环供水两大类。 循环供水系统可分为冷却水池、喷水池和冷却塔。 火电厂生产系统 二、汽轮机调节系统的基本原理 二、汽轮机调节系统的基本原理 调节系统的静态特性：不同稳定工况下n与P之间的单值对应关系。 二、汽轮机调节系统的基本原理 一次调频：电网中并列运行的诸机组在电网负荷变换引起电网频率改变时，各机组按其静态特性线自动承担一定的负荷变换的调节过程。 二、汽轮机调节系统的基本原理 δ越大，机组承担的负荷变化小，承担基本负荷 δ越小，一次调频能力大，作为调峰机组 二、汽轮机调节系统的基本原理 二次调频：调峰机组（No.2）承担全部负荷增加量 承担基本负荷机组（No.1）回到原基本负荷下工作。 操作同步器 三、功频电液调节系统及DEH控制系统简介 组成：测速机构、信号放大机构、执行机构及反馈机构 调速器飞锤、错油门、油动机和反馈杠杆。 液压调节系统和电液调节系统： 将测速机构由调速器飞锤改为调速泵或电子测速元件， 放大执行机构仍为错油门和油动机。 功频电液调节系统 功频电液调节系统：在电液调节系统中，测取的信号除了机械(或液压)调节系统所测的转速信号外，还增加了测功信号，即测量发电机的有功功率。 DEH控制系统 DEH调节系统（Digital Electro－Hydraulic Control System） 用数字计算机代替PID调节器，调节算法程序存于计算机中。 也是一种功率－频率调节系统 四、汽轮机的保安系统 作用：对汽轮机的转速、轴向位移、排汽口真空、润滑油压和抗燃油压(调节系统用油)等参数进行测量、监视、限值判断。 当任何一项测量值超出允许范围时，通过中间转换及执行机构使汽轮机的所有进汽阀关闭，迫使汽轮机停机，以保证设备的安全。 四、汽轮机的保安系统 (1)机械超速保护及手动脱扣保护系统 (2)电气信号危急跳闸保护系统 (3)超速防护系统 五、汽轮机的油系统 油系统承担两方面的任务： 为调节和保护系统提供工作用油； 向汽轮机各个轴承供应大量的润滑及冷却用油。 第二节 汽轮机运行基本知识 一、汽轮机的启动与停机 启动：将汽轮机转子由静止或盘车状态加速至额定转速，并将其负荷由零逐步增加到额定值的过程。 停机：和启动完全相反的过程。 启动方式：按新蒸汽参数分类 额定参数启动 滑参数启动 1.启动方式 按启动前汽轮机金属温度的高低，可以分为冷态、温态和热态启动。 冷态启动：启动前标志点金属温度低于150~180℃的启动； 温态启动：标志点温度在180~350℃之间的启动； 热态启动：标志点金属温度高于350℃的启动。 2.机组的停机 汽轮机的停机方式：额定参数、滑参数停机。 额定参数停机： 在机组减负荷及降速过程中，蒸汽参数保持不变，靠关小调节汽门，即减小蒸汽流量的办法来达到停机的目的。 缺点：停机过程中金属不能得到均匀冷却，并且停机后温度水平较高，延长了停机待修时间。 2.机组的停机 滑参数停机： 在停机过程中，调节汽门全开，依靠新蒸汽参数的逐渐降低使负荷减小、转速降低、直至停机。 调节汽门全开，进汽均匀，以低参数大流量的蒸汽冷却汽轮机，能使金属部件获得均匀冷却，使金属温度降至较低水平。 二、变压运行 正常运行监视 主蒸汽及再热蒸汽压力和温度，高压缸排汽压力和温度，各汽缸的胀差，轴向位移，振动，应力裕度，频率，负荷。 其他如润滑油压力、温度，轴承金属温度，除氧器水位，各辅机运行电流等。 二、变压运行 变负荷运行 根据电网需求的变化，通过某种手段调整汽轮机的出力，以及时满足负荷需求的操作过程，叫做汽轮机组的变负荷运行，是机组(尤其是调峰机组)在正常运行中所经常遇到的操作方式。 定压运行方式 变压运行（滑压运行） 三、机组启停及变负荷的影响因素 热应力； 相对胀差； 热变形； 机组振动； 启停或负荷变动时间。 第八章 凝汽式发电厂的生产系统 第八章 凝汽式发电厂的生产系统