变压器、电动机、变频器.ppt

＃1、＃2主变压器冷却系统的运行方式 电动机轴承发热，温度过高原因： 供油不足(强力润滑的电动机，油泵有毛病，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱油位过低；油环润滑的电动机，油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油位过低等。)，滚动轴承油脂不足或太多。 油质不良(不清洁，油太浓，油中有水，油种用错)。 传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承的间隙太小。 电动机的轴或轴承倾斜。 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。 滚动轴承内部磨损。 轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光滑，轴瓦合金熔解。 转子不在磁场中心，引起轴向窜动，轴承敲击或轴承受挤压。 电动机着火处理： 电动机着火，必须先将电动机电源切除。灭火时应用干粉灭火器、二氧化碳或1211灭火器。用水灭火时，应使用喷射呈雾状的细水珠来灭火，禁止浇水冷却及用大量水注入电动机内。 凝结水泵、引风机变频器原理及操作 一、概述 岱海电厂一期两台机组原有使用的凝结水泵和引风机均为工频方式运行，即凝泵和引风机保持额定转速，凝结水流量通过改变除氧器上水调门的开度来调节，炉膛负压通过改变引风机入口静叶开度来调节。使用这些方式调节造成了大量的能源浪费，为了降低厂用电耗，提高电厂的经济性，先后对一期两台机组的凝结水泵和引风机进行了变频改造。 二、原理 凝结水泵高压变频调速系统包括36脉冲干式隔离变压器、高压变频器及切换柜部分，其中高压变频器采用ABB瑞士生产的原装进口产品ACS5000（空冷型）。为了节约投资，凝结水泵变频器采用一拖二的运行方式。其改造原理图如下： 正常运行时，如：21凝泵变频运行，供电电源通过凝泵变频（20BBA10）开关至变频器，然后通过“Q1刀闸”输出至21凝泵电机。22凝泵电机处于工频备用状态。21凝泵工频开关（20BBA06）断开处于隔离位。 当需要将22凝泵切至变频运行，21凝泵工频备用时，需要进行下列主要操作：1、合20BBB05开关，22凝泵工频运行；2、将21凝泵由变频运行倒为停运状态，断开20BBA10开关、Q1刀闸；3、合上20BBA06开关，启动21凝结水泵；4、断开20BBB05开关，停22凝泵运行，并将其开关拉至隔离位置；5、合Q2刀闸，合20BBA10开关，变频启动22凝泵；6、停止21凝泵，工频列备。 凝泵变频运行时，应注意一下两点：1、相应的工频开关应拉至隔离位置，防止非同期合闸；2、相应的工频开关接地刀闸禁止合上，防止带电合地刀，此时停电开关下口带电。 引风机采用一拖一的运行方式，高压变频调速系统包括12脉冲油浸式隔离变压器、高压变频器及切换柜部分。其中高压变频器采用ABB瑞士生产的ACS1000。其改造原理图如下： 正常运行时，风机为变频方式驱动，当变频器故障时，手动切换至工频方式运行。 变频运行方式下各刀闸状态：Q1、Q2、Q3闭合（电机接线方式由星型改为角型），Q4、Q5刀闸断开； 工频运行方式下各刀闸状态：Q4、Q5闭合，Q1、Q2、Q3断开 三、操作 1.凝泵变频器注意事项 1.1送电前注意事项 1.1.1变频泵对应的工频泵开关应在隔离位置，并挂“禁止合闸，有人工作”，防止非同期合闸。 1.1.2变频泵对应的工频泵地刀应在断开位置，并挂“禁止合闸，有人工作”，防止带地刀合闸。 1.1.3变频器就地控制器显示“1→0.0 rpm”，否则泵起动后，自动升至设定转速。 1.2运行中注意事项 1.2.1运行人员严禁操作凝泵变压器的两个就地保护装置和变频器控制器，如发出有异常，通知检修人员。 1.2.2严禁断开凝泵变压器柜门上“送至切换柜电源”小开关，其作用是给变压器的两个就地保护装置送电，断开后变频器保护跳闸。 1.2.3变频泵对应的工频泵地刀操作孔上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，防止带电合接地地刀合闸。 1.2.4凝泵变压器绕组温度低 80 度风机自动停，大于 100 度自动启风机。大于 130 度变压器超温报警，大于 150 度出口跳变频器。 1.2.5顶部风机跳闸后联跳变频器功能取消，改为报警，就地温控器发报警声。 变频 6kV 电源开关带直流电压低脱扣跳闸，动作值为低于额定值 30－65%，为此 110V直流系统接地后，查找接地点时不能采用断开该路直流电源开关的方式。 2.引风机变频操作注意事项 2.1 工频运行模式 2.1.1 就地操作 2.1.1.1 合上Q5。Q1和Q5通过一把小钥匙互相闭锁，只有