水电一局大华桥项目部安全生产标准化自评评审报告.doc

水电一局大华桥项目部安全生产标准化自评评审报告 一、概述 （一）工程总体概况 引水发电系统布置于左岸地下，主要由进水口、压力管道、地下厂房、母线洞、主变洞、尾水调压室、尾水隧洞、尾水出口以及其它附属洞室组成。进水口为岸塔式，4个进水口呈“一”字型并排布置，每个进水口作为一个独立的塔体，长26.5m，宽29.0m，依次布置有通仓式拦污栅、平板检修闸门槽和事故闸门槽。 （二）工程项目简介 引水发电系统压力管道采用一管一机布置，共4条，平行布置，每条长约179.43m，内径10.5m。立面上采用60o斜井布置，除下平段采用钢板衬砌外，其它均采用混凝土衬砌，衬砌厚度0.8m。 地下厂房由主厂房和副厂房组成，主厂房包括主机间和安装间。主机间、安装间、副厂房呈“一”字形布置。主机间内布置4台机组，安装间布置在主机间左端，副厂房布置在主机间右端。 地下厂房和主变洞通过母线洞相连，母线洞采用一机一洞布置，断面尺寸为7.5×7.5m（宽×高），母线洞长度为41.0m。主变洞平行布置于主厂房和尾水调压室之间，开挖尺寸为154.89m×17.1m×19.55m（长×宽×高），分两层布置。 尾水管洞连接机组尾水管扩散段和尾水调压室，一机一洞，共四条，每条长约74.9m，截面为城门洞形，尺寸为11.5m×15.7m（宽×高）。 尾水调压室采用矩形长廊阻抗式，底板高程1371.3m，启闭机平台高程1436.5m，顶拱高程1444.33m。两个调压室总长160m，闸门检修平台以下宽20m，以上宽21m，中间设置10m厚的中隔墙将调压室分为1#和2#两个调压室。尾水调压室上游侧并排布置4孔检修闸门，闸孔尺寸10.8m×15.7m（宽×高）。 尾水隧洞采用“两机一洞”的布置形式，共两条，洞径均为16m，1#尾水隧洞长为651.44m，纵坡为2.078%；2#尾水隧洞长688.05m，纵坡为1.960%。尾水隧洞采用钢筋混凝土衬砌，厚度为0.8m。 两个出水口布置在坝轴线下游约2.5km处的左岸岸边，采用岸塔式结构，每个出水口长11m，宽19.4m。每个出水口设置一道平板检修闸门，闸门孔口尺寸为12.6m×16m（宽×高）。出水口底板高程为1384.0m，检修平台高程为1411.5m，启闭机平台高程为1425.5m。 安全生产管理情况 （一）安全管理现状 1、体系建设情况 项目部按集团和公司安全管理要求，健全了项目部安全生产管理体系，成立了以项目经理为主要责任人的安全生产责任体系；以项目总工为主要负责人的安全技术管理体系；以生产副经理为主要负责人的安全生产实施体系；以安全总监为主要负责人的安全生产责任监督体系。同时，明确了各体系在安全生产中的职责。项目实施过程中，各体系能认真履行相关职责，发挥了各自在安全生产中应有的保障和监督作用，“四大体系”能有效运行。 项目部在安全管理工作方面狠抓落实，积极开展“外包工程管理年”、“安全生产月”、“安全生产心中有数”活动，项目部将全面扎实推进安全标准化建设工作，加强现场的安全监管和隐患排查治理，加大宣传和培训教育工作力度，认真组织开展安全生产大检查和各类专项隐患排查治理等活动，有效防范各类伤亡事故的发生，安全生产总体状况处于受控状态。 2、常规安全工作 1）、制度建设。项目部制定了安全管理制度35项；应急预案22项；现场应急处置方案16项；安全操作规程36项。 2）、会议制度。项目部定期召开安全、环保季度例会和月例会。根据项目部安全管理的具体情况，随时召开各种专题会议。 3）、教育培训。2015年项目部进行入场安全教育753人次；特种人员培训取证49人，其中：司索起重工：6人，电工：7人，电焊工：10人，空压机工：4人，架子工：5人，涉爆作业人员：17人。 4）、安全检查。项目部组织每月定期综合检查；做到组织不定期专项检查（包括：施工用电、交通安全、习惯性违章、爆破作业、火工材料管理、消防安全、地质灾害防治、防洪度汛等），重点部位隐患排查。 3、施工现场重点部位的安全管控情况 项目部根据施工实际情况，经过危险源的辨识与分析，确认现场安全管控的重点主要有高边坡作业安全管理、地下洞室开挖安全管理、火工材料与爆破作业管理、特种设备安全管理、地质灾害、防洪度汛工作。 1）、引水发电系统高边坡作业主要为尾水边坡，为了确保高边坡施工安全，项目部采取了如下措施： ①“先清、后锚、再开挖”的原则。边坡开口前先清坡及安全处理（包括开挖、清撬、锚固等），根据已掌握的地质资料认真进行地质调查，对开挖区周围的不稳定体在开挖前进行清理或锚固，保证开挖时坡顶的稳定。 ②“治坡先治水”的原则。为保证开挖过程中施工安全和边坡稳定，项目部及时根据设计图纸对开口线的外围进行清坡及安全处理，开挖截水沟，边坡开挖过程中根据地下水出露情况及时钻