天然气长输管道过滤分离器设备工作原.ppt

一、输气站场过滤分离设备结构及工作原理 旋风过滤分离器 卧式过滤分离器 组合式过滤分离器 1、旋风分离器结构 主要组成部件： 2、卧式过滤器结构 主要功能单元组件 快开盲板 过滤组件（滤芯及捕雾器） 筒体（附加：集液包） 组装结构图如下 滤芯组件 捕雾器结构 捕雾器滤网结构 更换下来滤芯 自燃 3、组合式过滤分离器结构 主要功能组件 旋风子 聚结滤芯 （旋风分离+过滤） 旋风子和聚结滤芯 组合过滤分离器原理 第一级过滤由多个旋风管组合而成。天然气进入第一级分布腔，通过每个旋风管的两个位于旋风管上部的切线方向的入口，迫使气体在旋风管内做离心运动，因气体、液体、固体密度的差异导致所受离心力不同，液体、固体密度远大于气体，故而被甩到旋风管外壁，通过旋风管下部出口进入容器下部收集腔，干净气体在旋风管的下部漩涡处倒转流向，通过上升管流进集气室。 第二级过滤由多个聚结滤芯组成。由内向外由三层组成，第一层为不锈钢管支撑，中间层为亲水基聚酯纤维材料聚结层，此层结构为折叠结构，极大地增加了聚结材料与气体的接触面积，以利于气体中的小液滴聚结长大为大液滴，最外层为液体排出层，它由很细的玻璃丝布缠绕而成，可以存留及排放液体，同时还阻止聚结下来的液体再进入气体。 因聚结滤芯的特殊工作原理，要求气体流向为自滤芯内部流向外部。气体在自滤芯内部流向外部的过程中，由于所经表面积逐渐增大，流速随之减小，有利于液滴聚结长大，在排水层滑落至集液腔，同时因气体流速较小，避免分离下来的液滴被高速的气流带走，形成二次夹带，而导致无法达到应有的过滤分离滤精度和效率。 组合过滤器过滤精度 第一级过滤精度及效率： 多管旋风分离器的分离精度跟液滴及颗粒的大小有关，通常脱除率：5μ及以上固体颗粒100%； 8μ及以上液滴100%（气体出口液体夹带量低于0.1 美国加仑/百万标准立方英尺，即0.0139ppmv）。 第二级过滤精度及效率： 聚结滤芯可提供的最高过滤精度为0.3μ及以上的液滴和固体颗粒去除率为99.98%。 二、过滤分离器运行维护保养要求 过滤分离器运行维护保养要求 一、日常巡查 运行参数不应超出设计参数范围； 检查并记录分离器进出口压差； 液位高度（旋风分离部分液位计和聚结滤芯部分液位）不允许超出标识的最高液位； 检查壳体焊缝有无裂纹、渗漏，尤其要注意接头部位、人孔及接管的焊缝； 检查外表面是否腐蚀； 检查紧固件是否齐全，是否松动； 检查整体是否有漏气； 检查设备基础是否下沉、倾斜、开裂； 检查地脚螺栓、螺母是否有腐蚀，连接是否紧固； 检查管道上的安全附件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内； 检查与其相关的管件是否完好； 检查安全接地线是否连接紧固。 常见故障的判断和处理方法 三、快开盲板结构及运行维护要求 快开盲板结构 GD公司BANDLOCK 2 快开盲板操作规程 一．操作注意事项： 打开盲板门前，先卸压放空。 操作人员不要站在盲板对面，要在侧面，先拧松一点卸放螺栓，如果有听到哨声，呲声或闻到气味，证明容器内有残压，这时再拧紧斜放螺栓，直至没有残压再把卸压螺栓全部卸下。 回缩锁带，打开盲板。 关闭盲板时，一个人把门轻轻向前推，推到接近法兰的位置后，稍微用力推进位，如果门没有到位，锁环就不能扩张到位。 安装泄压螺栓时，一定不要用蛮力， 同时注意不要倾斜拧入. 用蛮力和倾斜拧入容易破坏螺纹. 用手拧进后,把长手柄插入泄压螺栓杆孔中,用力紧一下即可, 钮距为27.12N.M. GD公司BANDLOCK 2 快开盲板操作规程 二． 盲板的维护 每次开启盲板，均要对盲板进行检查，维护和保养。最长建议每半年要进行一次维护。 程序如下： 打开盲板从门上取下密封,取密封时，可用扁平的但圆滑的有硬度的工具 ,轻轻翘起然后用手拿下。检查密封有无机械损坏，如有， 请务必更换，如没有，请用水，加洗涤灵清洗，上边的油污及其他赃物必须彻底清洁掉然后用干净的布擦干暂放在干净的地方保管。另外，密封不要团在一起，因为有不锈钢圈铸在在橡胶里，应避免弄折。 （ 建议：假如每月开启一次盲板， 建议每年更换一次门的密封。如果一年才开启一次盲板，到第三年更换密封即可） GD公司BANDLOCK 2 快开盲板操作规程 检查密封凹槽内有无锈蚀和污物，如有，用优质砂纸或金刚砂布彻底清理干净，用一块干净棉布擦干。 砂纸等级为100， 120 或180。 检查盲板门在关闭后和法兰接触的部分，包括锁带凹槽， 通常有脏物 或锈蚀（特别是底部），同样需要用砂纸清理干净， 用干净棉布擦干。 上述几个地方都清洁干净后，就开始涂硅油脂，黄油或其他类似的油脂，需要涂油脂的地方