山东华信PVC-U管道施工.ppt

4施工安装 4.1施工安装管道前，应具备下列条件： 1 施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确； 2 施工方案和管材、管件、专用热（电）熔机具供应等施工条件具备； 3 施工人员已经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训； 4 施工用地及材料贮放场地等临时设施和施工用水用电能满足施工要求。 4施工安装 4.2 不得使用有任何损坏迹象的管材、管件。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 管材、管件进入施工现场后应在同一批中抽 样，进行外观、规格尺寸和配合公差等检查。 4施工安装 4.3 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，并应认真做好现场产品保护工作，如有损坏，应及时更换，不得隐藏。 4.4 施工安装时应复核冷、热水管道压力等级（S系列）和管道种类。不同种类聚丙烯管道不得混合安装。管道标记应面向外侧。 4.5 在冬季施工时，应注意建筑给水聚丙烯管道的低温脆性的特点。 4施工安装 4.6贮运 1 搬运管材和管件时，应包装良好、小心轻放、避免油污，严谨剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 4施工安装 2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。 3 管材应水平堆放在平整的地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。 4施工安装 4.7 管道敷设 1 管道嵌墙暗敷宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽的深度为dn＋（20～30）mm、宽度为dn＋（40～60）mm.水平槽较长或开槽深度超过墙厚的1/3时，应征得结构专业的同意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施；管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。当热水支管直埋时，其表面覆盖的M10砂浆层厚度不得少于20mm。 4施工安装 2 管道暗敷在地平面层内时，应按设计图纸位置敷设。如现场施工有更改，应有图示记录。 3 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。建筑给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，其净距不宜小于100mm。 4施工安装 4 室内明明装管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应复核预留孔洞或预埋套管的位置的准确度。 5 管道穿越楼板时应设计套管，套管高出地面不应小于50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 4施工安装 6 管道穿穿墙壁时应配合土建设置套管。 7 支管与干管连接时，应采取伸缩变形的补偿措施。 8 直埋在地平面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 4施工安装 4.8管道连接 1 管材和管件之间，应采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处，采用电熔连接。直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。 2 建筑给水聚丙烯管与金属管件或其他管材链连接时应采用螺纹或法兰连接。 4施工安装 4.9热熔连接应按下列步骤进行： 1 热熔机具接通电源，到达工作温度 (260±10℃)指示灯亮后方能用于接管。 2 连接前管材端部宜去掉40～50mm，切割管材时，应使端面垂直于管轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺； 4施工安装 3 管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油； 4 用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度。 5 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处； 4施工安装 7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插人到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 8 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。 下表为热熔连接技术要求 公称外径 （mm） 最小承插深度（mm） 加热时间 （S） 转换时间 （S） 冷却时间 （min） 20 11.0 5 4 3 25 12.5 7 4 3 32 14.6 8 4 4 40 17.0 12 6 4 50 20.0 18 6 5 63 23.9 21 6 6 75 27.5 30 10 8 90 32.0 40 10 8 110 38.0 50 15 10 4施工安装 4.10当管道采用电熔连接时，应符合下列规定： 1 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； 2 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用 洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出承插深度，刮除其表面； 3 校正两对应