循环水,真空系统课件.ppt

循环水系统 混流式水泵 珠海电厂的循环水泵采用日本EBARA（荏原）公司的立式固定式叶片的混流式水泵 循环水泵叶轮叶轮利用泵轴上的键和叶轮螺母固定在泵轴上，向下倾斜的，其水流方向既不是径向也不是轴向，而是对角线方向的，即混流方向，所以叫混流泵。而为了获得较好的抗汽蚀性，将叶轮布置在水面以下，所以循环水泵的轴向尺寸特别长，泵从基础面至吸入室末端之间的距离长达11.75米 循环水泵轴套 三、下列任一条件满足时，循环水泵润滑水电磁阀自动开： 1 、自动开指令来。 2、 循环水泵跳闸。 3、循环水泵运行时，循环水泵润滑水流量低。 四、下列任一条件满足时，循环水泵润滑水阀许可关： 1、 循环水泵运行60s 后。 2 、循环水泵停运240s 后。 真空系统 1、真空系统组成 2、真空系统流程 3、真空系统设备（真空泵、凝汽器） 4、真空系统事故处理（真空下降） 5、真空的管理 6、凝汽器查漏 7、技术改造 真空系统 真空形成： 汽轮机的排汽进入密封的凝汽器汽侧，在循环水的冷却作用下，蒸汽凝结成水时，体积缩小，在凝汽器内会形成高度的真空。 真空系统的作用： 将排汽中不能凝结的气体和漏入凝汽器的空气抽走，以维持真空。 真空系统流程： 由凝汽器抽吸而来的气体经截止阀进入真空泵，由真空泵排出经管道进入汽水分离器，分离后的气体经消音器排入大气。分离出来的水进入工作冷却器（冷却水来自循环水），冷却后的工作水分两路：一路经喷嘴喷入真空泵进口，使进入真空泵的气体中可凝结部分凝结，提高真空泵的抽吸能力；另一路直接进入泵体，维持真空泵的水环和降低水环的温度。真空泵的密封冷却水取自凝结水，闭式水作为备用水源。 凝汽器 凝汽器形式： 凝汽器为单壳体、水室对分（有利于凝汽器单边清洗）、单流程（双）、表面式凝汽器（混合式，水冷，空冷）、管式辐射布置。 凝汽器结构： 其接喉部处布置有由低压1号和2号加热器组成的A、B两台组合式加热器。主汽轮机的排汽从凝汽器顶部垂直向下进入凝汽器汽侧，循环水从前水室引入凝汽器的管侧，然后从后水室引出，汽侧不能凝结的气体由真空泵抽出。在管束布置上，采用平衡降流式管束排列方法，主要特点为：在管束上部，汽流以向下流动为主；在管束下部汽流变为辐射向流动，形成均匀分布的流动状态。 任务： （1）在汽轮机的排汽口建立并维持规定的真空；（2）将汽轮机的排汽凝结成洁净的凝结水。 (1)真空泵作用：真空泵的作用是将漏人凝汽器中的空气不断地抽出以维持凝汽器的真空，我厂采用的水环式机械真空泵，也即容积式真空泵， (2)真空泵组成:主要由一个装有若干前弯叶片的转子和一个椭圆形的泵体组成 (3)液环式真空泵工作原理（如下图）：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。对于一个特定的、由两个相邻的叶片和水环构成的空间而言，上述吸气、排气过程是一个间断的周期性变化的过程，但由于转子由若干个叶片组成，每个相邻叶片与水环构成的空间均处于不同的容积变化过程，所以当转子转动时，泵的吸气和排气过程实际上是连续、不间断的过程。 运行监视 1、检查真空泵振动，无卡涩； 2、真空泵汽水分离器水位正常； 3、真空泵入口真空正常； 4、真空泵工作水温正常； 5、真空泵机封处保持1滴/秒的水溢出。 运行方式：正常情况下一台真空泵运行，一台备用，当真空泵的入口真空高于-87.9KPA时，备用真空泵自动投入。 热工连锁 真空、排气温度的连锁（旁路）。真空降至-87.98KPa，或者运行真空泵跳闸，备用真空泵应自启；凝汽器真空低于-86.7Kpa时,高旁保护关动作、低旁保护关动作；真空继续下降至-84.7Kpa时，VACUUM UNLOADER会控制自动减负荷到100MW以下；当真空降到-75Kpa时，负荷应减到初负荷(20MW～30MW)；当真空降到低于-74Kpa时，汽机自动跳闸，锅炉MFT。 当排汽温度升高到70℃，低压缸喷水应自动投入，否则手动投入。排汽温度上升到80 ℃，报警发出；继续上升到120℃，汽轮机做停机准