模块五离心泵和压缩机.ppt

模块五 离心泵和压缩机 流体输送在工厂中非常常见，包括液体和气体的输送。根据输送方式的不同，可分为重力输送、压力输送、真空输送和机械输送。不同的方式有不同的原理。主要讲解离心泵、往复泵、计量泵和离心式压缩机的结构、输送原理、操作过程及控制和影响因素。 项目一 离心泵 离心泵是用来输送液体物料，也是工厂中使用最广泛的泵 。 知识点一 离心泵的结构 化工厂中流体输送机械主要分为两大类：速度式和容积式。速度式是靠高速旋转的叶轮或高速喷射的工作流体来传递能量，主要有离心泵、轴流泵、喷射泵；容积式是依靠改变容积来压送和吸取流体，主要有往复泵、计量泵、齿轮泵等。 一、离心泵的结构 离心泵主要由三部分组成：泵壳、叶轮和轴封装置。 离心泵的内部结构主要包括泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等。 二、离心泵组成部分的作用 离心泵的吸水装置 部件的作用 ： 1、底阀 1）保证第一次启动泵时，泵内充满被输送的液体。 2）防止泵内的液体倒流回贮槽，污染贮槽内的液体。 2、滤网 防止杂质进入泵内。 3、出口调节阀 调节流量。 4、叶轮 作用是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能都得到提高。 结构：在闭式和半闭式叶轮的后盖板上有一小孔，叫平衡孔，起到泄压的作用，减小叶轮两侧的压差。 5、泵壳 泵壳又称蜗壳，是泵内壁与叶轮外缘之间形成的一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。流体在被抛向外缘时，由于流道加宽，流体动能降低，静压能提高，所以其本身是一转能装置。 导轮 ：为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间装有一个固定不动的带有叶片的圆盘叫导轮。 导轮的作用：是将高速液体流过时能均匀和平缓的将动能转化为机械能，减少能量的损失。 6、轴封装置 有两种类型：填料密封和机械密封 1）填料密封 填料密封装置叫填料函。 优缺点：密封效果不好，易磨损，加工精密度低，价格便宜。 2）机械密封 对于输送酸、碱及易燃、易爆、有毒的液体，采用机械密封。 优缺点：密封性能好，使用寿命长，功率消耗小，但是加工精密度高，机械加工复杂，对安装的技术条件比较严格，价格比较昂贵。 知识点二 离心泵的主要性能参数与特性曲线 离心泵的主要性能参数有：流量、压头、效率、轴功率。 离心泵的特性曲线的特点： 一、流量—扬程曲线 表示流量与扬程之间的关系，离心泵的扬程随流量的升高而下降。 二、流量—轴功率曲线 表示泵的流量与轴功率之间的关系，轴功率随流量的升高而增大，流量为零时轴功率最小，所以启动泵时，应关闭泵出口阀门，使电极启动电流小，起到保护电极的作用。 三、流量—效率曲线 流量为0时，效率为0，随流量的增大效率增大，达到一个最大值，而后随流量的升高而下降。在最高效率点下测定的性能参数为泵的最佳性能参数，又叫最佳工况参数。 知识点三 离心泵操作中的两个不正常操作 一、气缚 第一次启动泵时，启动前要灌泵，若不灌泵或未灌满泵，泵内有气体存在，启动泵而不能输送液体的现象，叫气缚。 发生的原因：泵内有气体存在。 结果：泵不能输送液体。 避免方法：第一次启动泵时，灌满被输送的液体。 二、气蚀 泵入口处的压力低于或等于被输送液体图的状态下的饱和蒸汽压，液体产生汽化，气泡的产生和破裂所造成的剥蚀现象，叫气蚀。 发生的原因：泵入口处的压力低于或等于被输送液体的状态下的饱和蒸汽压。 结果：流量、压头、效率显著下降，更严重时泵吸不上液体。 避免方法： 1、泵入口处的压力大于被输送液体的状态下的饱和蒸汽压。 2、选择合适的泵的安装高度。 知识点四 离心泵的流量调节 1、改变离心泵的出口阀门开度 2、改变离心泵的转速 3、改变离心泵的叶轮直径 知识点五 离心泵类型 水泵（IS、D、Sh）、油泵（Y）、耐腐蚀泵（F）、杂质泵（P）。 项目二 其它类型泵 知识点一 往复泵 往复泵是依靠活塞在缸体中的往复运动依次开启吸入阀和排出阀，从而吸入和排出液体。 主要部件有泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀，吸入阀和排出阀都是单向阀。 知识点二 计量泵 计量泵又称比例泵，是一种可以调节流量的往复泵，它有一套可以准确调节流量的结构。计量泵是由转速稳定的电动机通过可变偏心轮带动活塞做往复运动，改变偏心轮的偏心距离，就能改变活塞的冲程，从而改变流量。 项目三 离心式压缩机 知识点一 离心式压缩机工作原理 一、离心式压缩机工作原理 工作原理：离心式压缩机又叫透平压缩机，工作原理与多级离心泵相类似，主要工作部件是叶轮，叶轮上有若干个叶片，被压缩气体从中心进入叶轮，高速旋转的叶片带动气体