气保焊介绍及技术培训.ppt

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气保焊介绍及技术培训

气保焊实际使用中的注意事项 焊丝防潮 焊接坡口必须按图纸要求加工和装配 当气割加工坡口时,必须清除所有的疏松组织 不得存在裂纹、残渣和气孔等缺陷 喷涂防溅剂时注意避开焊道部位 - * 焊接工艺参数应控制在合适的范围内 焊道上的杂物必须在焊接前清除 施焊下一道前,出现的裂纹和气孔必须及时用砂轮磨除 - * 什么是道间温度(层间温度)? 对焊件进行多层多道焊时,当焊接后道焊缝时,前道焊缝的最低温度,称为道间温度(层间温度) 。对于要求预热的工件层间温度不能低于预热温度。 ★为什么要控制道间温度(层间温度) ? 道间温度(层间温度)太高,必然恶化焊工的操作条件,焊接接头在高温停留时间过长,使焊缝晶粒粗大,导致焊缝的塑性和韧性下降。 - * 什么是消氢处理? “消氢处理”是指焊接时,焊接坡口填满后,立即(必须立即)对焊接区域加热或保温缓冷的工艺措施。 ★为什么要进行消氢处理? 降低焊缝结晶后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,这是防止高强钢出现延迟裂纹的有效措施。 * * 气保焊介绍及技术培训 - * 气保焊基础知识 气体保护焊发展动态 气体保护焊特点 C02气体保护焊焊接材料 C02气体保护焊常见问题 气保焊常见的缺陷和预防措施 气保焊实际使用中的注意事项 什么是焊接? 焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两个分离的物体产生原子(分子)间结合而连接成整体的过程。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。 什么是气保焊? 气保焊指CO2或Ar保护的焊接方法,不用焊条用焊丝。CO2焊生产效率高;碳钢的气体保护焊接主要采用CO2保护焊或CO2+Ar混合气体保护焊。 Ar保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。 - * 手工氩弧焊 熔化极气体保护焊/药芯焊丝保护焊 ? ? ? GTAW GMAW/FCAW - * 一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。 MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为今后的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有:0.5? 0.8? 0.9? 1.0? 1.2? 1.6? 2.0? 2.5? 3.0? 4.0等。 - * 二、二氧化碳气体保护焊特点 1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。 2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。 3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。 5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。 6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入 Ar都可以降低焊接飞溅。 - * 气体保护焊局限性 1、便携性差 2、不宜在户外操作 3、对焊材表面杂质较敏感 4、要求较高的焊工技能 - * 三、二氧化碳气体保护焊焊接材料 (一)CO2气体 1.瓶装CO2气体 CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。CO2气体中的主要杂质是H2O和N2,其中H2O的危害较大,易产生H气孔,甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%(体积法),其含水量小于0.005%(重量法)。 2.混合气体 一般混合气体是在Ar气(无色、无味、密度为1.78kg/m3)中加入20%左右的CO2气体制成,主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。 - * 二氧化碳气体保护焊焊接材料 (二)焊丝 1.实心焊丝 为了防止气孔,减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能,要求焊丝中含有足够的合金元素,一般采用限制含碳量(0.1%以下),硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有 φ0.8mm? φ0.9mm? φ1.0mm? φ1.2mm? φ1.6mm,焊丝直径允许偏差+0.01,-0.04。以下介绍几种常用的焊丝。 ? 用于焊接低碳钢低合金钢的焊丝有:H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSi。 ??用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有:H08Mn2SiA,H10MnSiMo,H10Mn2SiMoA。 ? 用于焊接抗微气孔焊缝低

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