点检定修制在制粉系统中的应用.doc

点检定修在制粉系统中的应用 郭兴贵 （大唐国际盘山发电有限责任公司，天津 盘山301900） 摘要：本文简要介绍了点检定修制在天津大唐国际盘山发电有限责任公司制粉系统中磨煤机及给煤机上的应用，包括磨煤机及给煤机点检基础台帐的建立、点检要领、检修管理、故障的判断与处理以及相关改造。 关键词：点检定修　磨煤机及给煤机　应用 1简介 天津大唐国际盘山发电有限责任公司目前安装有2台600MW亚临界机组。其三大主机均为哈尔滨动力集团的产品。锅炉为引进美国CE公司技术进行制造的HG－2023/17.6-YM4型600MW亚临界、一次中间再热、单炉膛、∏型布置，控制循环汽包炉。 汽机为600MW中间再热、四缸四排汽单轴反动式凝汽汽轮机，型号为N600－16.7/537/537/-1型，机组配30%容量的高、低压二级串联电动旁路系统。 发电机为引进美国CE公司技术进行制造的QFSN－600－2YH型三相隐极式同步发电机，冷却方式为水－氢－氢。两台机组分别于2001年12月和2002年6月一次性通过168小时试运行投入商业运行，至今运行状况良好。 每台锅炉安装六台北京电力设备总厂生产的ZGM123型中速辊式磨煤机，六台沈阳施道克电力机械厂生产的EG24″型皮带给煤机。磨煤机减速机及其润滑油系统均为德国RENK公司提供。磨煤机和给煤机结构见示意图1和图2 。ZGM123型中速辊式磨煤机，由功率800KW电机驱动，通过三级减速器减速后输出转速23.2r/min。磨盘上的三个磨辊是在磨盘和磨辊间煤粉摩擦阻力带动下绕自身轴线自转。三个磨辊分别布置在间隔120度的位置上。原煤由原煤仓经双曲线落煤斗落至给煤机，再由给煤机输送落至磨煤机。磨辊由磨盘带动旋转碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经碾磨的煤粉从磨盘外部切向甩出，由一次风挟带通过其分离器顶部四根Φ580×10mm粉管送至锅炉四角喷燃器进入炉膛燃烧。保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部24个压缩弹簧，压缩弹簧的压力和压力调节来自外部的加载装置。 一次风进入一次风室后，以一定的流速通过喷嘴进入磨内，作用是干燥和输送碾磨后的煤粉。通过喷嘴的一次风风速保证煤粉被吹入分离器，吹不起的较重的石子煤、黄铁矿石、铁块等，由喷嘴落到一次风室被刮板刮进排渣箱，落入排渣沟后由冲洗水进行排渣清理。 维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置驱动磨煤机转动。磨煤机、给煤机及其附属设备主要技术参数见2.1项所述。 示意图 1 示意图 2 2 制粉系统点检定修的基础工作 点检定修是以设备管理为中心的设备维修管理体制。它是以标准化作业为准绳，以自主化管理为基础的管理模式。点检定修是传统电厂管理的深化、细化和量化，已在我国发电企业广泛应用，取代了我国电力企业传统的设备管理方式。天津大唐国际盘山发电有限责任公司定员199人，自建设初期就制定了以点检定修制为中心的生产管理模式，通过五年多的摸索和实践，我们在实施点检定修制方面基本形成了一些工作思路，取得了一些初步的成效。 那么，我公司是如何在怎么把这么先进的设备管理理念和管理方式进行实践和运用的呢，下面我就以我公司制粉系统为例进行一下简单的介绍。 “工欲善其事，必先利其器”，制粉系统点检定修必须先做好基础工作，即制粉系统的台帐记录体系。下面我就以我厂的制粉系统为例作一下介绍。 2.1建立完善的设备台帐 设备台帐是设备自身的档案，是其自身特点的详细记录，它是设备实行点检定修必备的第一手基础资料。下面将我厂＃3锅炉制粉系统中磨煤机和给煤机的台帐列出作为一个参考。 a. 磨煤机本体台帐 设备名称 磨煤机 设备编号 型号 ZGM-123 制造厂 北京电力设备总厂 安装日期 2001.04 投产日期 2001.11 安装位置 锅炉房，C-D列之间，锅炉房零米 数量 6台 主要参数 名称 规格型号 单位 备注 标准研磨出力 96.2 t/h R90=16%,KHkm=800H,WY=4% 额定功率 691 kw 空载功率 145 kw 电动机功率 800 kw 电动机电压 6 kv 电动机转速 990 r/min 电动机旋转方向 逆时针 正对电机输入轴 磨煤机磨盘转速 23.2 r/min 磨盘旋转方向 顺时针 俯视 最大通风阻力 7.35 kpa 入磨一次风量 29.9 Kg/s 磨煤机出口介质温度 100--115 ℃ 煤机磨煤电耗率 9—13 kw.h/t 100%磨煤机出力 进入磨一次风速 70--90 m/s 每台磨密封风量 77.3 m3/min 密封风全压 17.97 Kpa 性能特点