热工仪表及自动控制系统的基本知识.ppt

热工自动控制系统培训 主讲：高玉祥教学总学时：56学时 热工自动控制系统 56学时 第一部分：基本概念 热工测量及控制系统的基本知识 6学时 分散控制系统的基本知识 8学时 第二部分 ：单元机组自动控制系统分析 单元机组协调控制系统 (CCS) 10学时 炉膛安全监控系统(FSSS) 8学时 汽轮机数字电液控制系统(DEH) 12学时 顺序控制系统(SCS) 8学时 热工报警和保护系统 4学时 第一部分：基本概念 火电厂生产过程： 一组数据： 300MW亚临界机组： 锅炉蒸发量： 1025t/h 主蒸汽温度/压力：545±5℃/16.7Mp 燃煤量(标准煤)： 约105t/h 炉膛尺寸：13.335×12.829×54.300m 600MW超临界机组： 锅炉蒸发量： 2008t/h 主蒸汽温度/压力：571±5℃/25.4Mp 燃煤量(标准煤)： 约210t/h 炉膛尺寸：19.419×15.456×67.000m 实现生产过程自动化是非常有必要的 火电厂热力过程自动化可以分为四个部分： (1)热工检测：是自动化操作的依据。 (2)自动调节：是自动化操作的主体。 (3)远方控制及程序控制：是自动化操作的 重要补充。 (4)自动保护：是自动化操作的重要保障。 第一章 热工测量的基本知识 1.1 测量的定义及方法 一、测量概述： 测量就是利用测量工具，通过实验方法将被测量与同性质的标准量(测量单位)进行比较，以确定被测量是标准量多少倍数的过程。其所得倍数就是测量值，可见，被测量由测量值和测量单位两部分组成。 二、测量方法： 直读法： 直接测量： 零值法： 比较法： 微差法： 间接测量： 组合测量： 1.2 测量误差 一、误差的表示方法 1．绝对误差： 绝对误差是被测参数的测量值与真实值之代数差。 δ＝X－X0 绝对误差有大小，有符号，有单位，称为绝对误差的三要素。 例： 1、哈尔滨－北京，铁路全长1388Km，测量结果为1389Km，求绝对误差。 2、用m尺测量1m长的线段，测量结果为1.001m，求绝对误差。 3、测量某炉膛的火焰温度，测量结果为1001℃，实际为1000 ℃，求绝对误差。 2、相对误差 绝对误差占所选取的参考值的百分比，称为相对误差。 如果参考值为真实值，则该相对误差称为实际相对误差，记为： γ＝δ/ X0 ×100％ 如果参考值为测量值，则该相对误差称为标称相对误差，记为： γ＝δ/ X ×100％ 如果参考值为测量仪表的量程，则该相对误差称为引用相对误差，或者折合相对误差，记为： γ＝δ/ (Xmax－Xmin) ×100％ 例：体温计和高温计，量程分别为32～42℃，0～1000℃，如果同时有1 ℃的绝对误差，求引用相对误差。 结果表明，引用相对误差更能说明测量的准确程度，因此是最常用的表示方法。 二、误差的分类 1、系统误差 在相同条件下多次重复测量同一被测量，如果每次测量值的误差恒定不变（绝对值和符号均保持不变）或按某种确定的规律变化，这种误差称为系统误差。 系统误差产生的原因主要有： (1)测量仪器或测量系统本身不够完善，如仪表本身刻度不准、测量原理不完善等。 (2)仪表使用不当，如测量人员操作不当、读数不准等。 (3)测量时外界环境条件变化，如环境温度、湿度、电磁场影响等。 由于系统误差具有一定的规律性，测量时应尽可能地设法消除此类误差或对测量结果加以修正，以提高测量的准确程度。 2、随