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6.7.1 绝缘层-焊锡内 可接受-1，2，3级 .如果焊锡不延伸至影响线柔韧性的部位，有限的焊锡包裹是允许的。 可接受-1级 制程警示-2级 缺陷-3级 .导线绝缘层被埋入焊锡。 图6-69 图6-68 6.7.2 绝缘层-损伤 可接受-1，2，3级 .可辨识的绝缘层轻微熔化。 缺陷-1，2，3级 .绝缘层焦灼。 .烧焦或熔化的绝缘层导致的焊接处污损。 图6-70 图6-71 6.7.3 绝缘层-间隙 目标-1，2，3级 .绝缘间隙在容许范围内。 可接受-1，2，3级 .绝缘间隙接近0。 图6-72 图6-73 6.7.3 绝缘层-间隙（续） 可接受-1级 .如果当线移动时没有毗邻电路短路危险，暴露的裸线是可接受的。 ? 制程警示-2，3级 .绝缘间隙大于包括绝缘层在内的2倍线直径、或1.5毫米[0.0591英寸]，两者其中较大值。 ? 缺陷-1，2，3级 .绝缘间隙过大可能导致在毗邻导体之间的短路。 图6-74 6.8.1.1 高电压-接线柱-引线/引脚 目标-1，2，3级 .球状焊接处有完全圆形的、连续的和光滑的轮廓。 .无尖锐的边缘、焊锡点、毛刺、包含（外部材料）或线捆。 .绝缘间隙尽可能接近焊接处但不被埋入焊锡。 可接受-1，2，3级 .焊接处接线柱和绕线呈蛋形、球形或卵形的轮廓。 .无尖锐的边缘、焊锡点、毛刺、包含（外部材料）或线捆。 .表面可以有少许粗糙，如退潮纹。 .球状焊接处不超过指定的高度要求。 .绝缘间隙最大为1倍线直径。 图6-75 图6-76 6.8.1.1 高电压-接线柱-引线/引脚（续） 缺陷-1，2，3级 .焊接处呈现接线柱和线绕的轮廓，但接线柱的凸出部位有尖锐边缘。 .焊锡呈圆形和连续的，但有焊锡尖刺。 .边缘不光滑圆润，有裂缝或破口。 .焊接处顶部不光滑和如退潮纹不连续。 .线捆不完全覆盖或不可辨识。 焊接处轮廓有泪滴状痕迹。 图6-78 图6-77 6.8.1.2 高电压-接线柱-底部终端 可接受-1，2，3级 .线/引脚轮廓可辨识，在线/引脚和接线柱处有光滑轮廓。分立绕线可辨识。 .无尖锐边缘、焊锡点、毛刺，或包含（外部材料）。 .球状焊接处不超过指定的高度要求，且满足所有的球状焊接的可接受标准。 图6-79 6.8.1.3 高电压-接线柱-未使用 缺陷-1，2，3级 .焊锡是连续的，但有焊锡尖刺、毛刺或尖锐的角塔突出边缘。 .接线片焊锡缺失。 可接受-1，2，3级 .接线柱所有尖锐的边缘完全被连续、光滑的焊锡球包裹。 图6-80 图6-81 6.8.2.1 高电压-焊锡杯-线/引脚 可接受-1，2，3级 .焊接处线绕呈蛋形、球形或卵形轮廓。 .无尖锐边缘、焊锡点、毛刺，包含（外部材料）或线捆。 .绝缘间隔不大于线直径的1倍。 .球状焊接处不超过指定的高度要求，且满足所有球状焊接的可接受标准。 图6-82 6.8.2.2 高电压-焊锡杯-未使用 图6-83 可接受-1，2，3级 .焊接处呈蛋形、球形或卵形轮廓。 .无尖锐边缘，焊锡点、毛刺、包含（外部材料）。 .球状焊接处不超过指定的高度要求，且满足所有球状焊接的可接受标准。 6.8.3 高电压-绝缘层 目标-1，2，3级 .绝缘间隙（C）尽可能小，使绝缘层接近焊接处但不被埋入。 .绝缘层没有任可损坏（凹凸、焦灼、熔化的边缘或缺口）。 可接受-1，2，3级 .绝缘间隙（C）距焊接处略小于1倍线直径（D）。 .绝缘层没有任何损坏（凹凸、焦灼、熔化的边缘或缺口）。 图6-85 图6-84 6.8.3 高电压-绝缘层（续） 缺陷-1，2，3级 .绝缘间隙（C）距焊接处大于1倍线直径（D）。 .绝缘层损坏（凹凸、焦灼、熔化的边缘或缺口）。 图6-86 6.8.4 高电压-通孔焊接 图6-87 可接受-1，2，3级 .元件引脚的所有尖锐边缘完全被连续、光滑的焊锡层全部覆盖，或焊锡形成一个焊锡球。 .便于球状焊接的直通引脚。 .球状焊点不超过指定的高度要求。 6.8.5 高电压-漏斗轮缘接线柱 目标-1，2，3级 .所有接线柱边缘完全被连续、光滑的焊锡层覆盖，或焊锡形成一个焊锡球。 .球状焊点不超过指定的高度要求。 可接受-1，2，3级 .所有尖锐的接线柱放射状裂片边缘完全被连续、光滑的焊锡层覆盖，或焊锡形成一个焊锡球。 .球状焊点不超过指定的高度要求。 图6-89 图6-88 6.9 连接器针脚-压接件针脚 目标-1，2，3级 .在组件的辅面有360度的焊锡表层。 ? 注：对主要的焊锡表层或填充不作要求。 1、下视图 2、侧视图 3、焊盘 4、上视图 5、 PWB 图6-91 图6-90 6.9 连接器针脚-压接件针脚（续） 可接受-1，2级 .在针脚的毗邻两边有焊锡填充或覆