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电控单体泵培训教材
ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd 概述 柴油机电控技术为柴油发动机获得更好的排放指标、动力性能与经济性能提供了现实可能性。 电控技术不但使柴油机有了前所未有的发展机遇,也使基于柴油发动机的汽车系统实现全面电控化有了前提条件。 柴油机电控技术的核心就是高压燃油的电控喷射,即通过检测柴油机的各种信号,对柴油机的燃油喷射量和喷油提前角及喷射压力进行控制,使柴油机在人们所希望的最佳状态下运行。 对于电控组合泵喷射系统,被控对象为高速电磁阀,电磁阀开启时刻决定提前角,电磁阀开启持续时间决定油量。 电控组合泵系统主要零部件 系统燃油管路图 ECU(Electronic Control Unit) 电子控制单元 ECU电路结构示意图 发动机主要控制功能 清洁度要求 燃油系统清洁度要求 任何与燃油接触的表面清洁度要求: BSISO4406:1999 code -/16/12 定义:每1ml燃油样本所含的颗粒数: 颗粒尺寸 颗粒数范围 小于6 微米(micron) 320 - 640 小于14 微米(micron) 20 – 40 最大颗粒尺寸:100 微米(micron) 水含量: 2% 凸轮轴 进气温度和增压压力传感器 信号类型:电压 四个输出端子: 压力信号,5Vref,温度信号,接地 工作温度范围:-40~125℃ 工作压力范围:44.8~350 kPa 输出电压:0~5V 最大工作电流:20mA 压力信号线性输出 接插件锁紧方式 冷却水温和油温传感器 信号类型:NTC 对地、对蓄电池短路保护以及故障诊断 接线端子: 信号,接地 螺纹上紧和密封 电子油门传感器 将驾驶员意图传递到ECU 一路模拟信号+一路开关信号输出 六个接线端子 5V参考电压 对地、对蓄电池短路保护以及故障诊断(包括跛行回家Limp home) 拆装注意事项 电控单体组合泵属于精密产品,装喷油泵前必须熟悉其结构及各部件功用。未经培训的非专业人员严禁拆装。 拆装喷油泵必须有一个干净、清洁的工作场所,在拆装喷油泵前,必须将喷油泵的外表清洗干净。 所有零部件在安装前必须经过清洗,勿使赃物、异物进入泵体。 零件不能磕碰。 电控单体泵必须一缸对一缸做好标记,不得混装。 电控单体泵在没有专用检验仪器的情况下,不许拆卸。 标定工具 故障判断及排除(一) 故障判断及排除(二) 故障判断及排除(三) 时序 C:\Documents and Settings\lish\桌面\B6HD时序图(磁电式).pdf C:\Documents and Settings\lish\桌面\B4HD2209时序(最终版).pdf 凸轮轴传感器 单霍尔式传感器 三个输出端子 最大工作电流:20mA 最小输出电压的发动机转速:30rpm。 工作温度:- 40~150℃ 工作间隙:1.8~2.0mm 凸轮轴传感器工作间隙的测量 用深度尺(精度不小于0.02mm)测量凸轮轴传感器安装凸台定位平面到凸轮轴信号靶轮外圆的距离(h1),如图1所示,要求在一周范围内至少测取均布的3个位置的对应尺寸。 用深度尺(精度不小于0.02mm)测量安装到油泵总成上的传感器的伸出长度(h2),测量部位是:传感器伸出最前端平面――固定定位面铜套位置,如图2所示。 计算得出传感器安装初始空气间隙:H = h1 – h2; 采用垫片对空气间隙进行调整,垫片规格为:0.1mm 、0.5mm, 传感器安装的实际空气间隙要求为:1.9±0.1mm; 曲轴传感器 双霍尔式传感器,注意安装方向 三个输出端子 最大工作电流:20mA 最小输出电压的发动机转速:60rpm。 工作温度:- 40~150℃ 工作间隙:1.5~1.6mm,用厚薄规检查 线束 接线端子连接正确 线束固定要可靠,不能松脱 电控单体组合泵技术要求 C:\Documents and Settings\lish\桌面\B4HD2212-01a - 图纸1.pdf 功能:读取和修改ECU内部的脉谱和参数;实现油泵的标定和 ECU的标定;读取常用的发动机运行参数;标定发动机的控制参 数; 通过烧写flash将参数固化. 硬件:一个USBCAN控制器,一条USB电缆线,一条CAN电缆线 标定工具软件:需要安装在PC内 更换传感器 凸轮轴传感器和曲轴传感器损坏 5 检查时序 时序错误 6 测量电压,充电或更换蓄电池 蓄电池电压过低 4 测量气隙,加减垫片 凸轮轴传感器工作气隙过大或者过小 3 更换止回阀 止回阀失效 2.4 更换稳压阀 稳压阀失效 2.3 更换输油泵 输油泵内、外转子磨损 2.2 更换垫片、拧紧接头 进出油管接头漏气 2.1 输油泵不供油 2 排除空气 燃油系统有空气 1 处理办法 原
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