示功图的分析和解释.ppt

漏失对示功图的影响 2、排出部分漏失对示功图的影响 当光杆开始上冲程时，活塞下面的液体压力逐渐下降，活塞上下之间随即产生压力差，使活塞上部的液体经排出部分的不严密处而漏到活塞下面的工作筒内。由于活塞的抽汲作用，使得活塞下面的压力越来越低时，上下之间压力差就越来越大，漏失也就越来越严重。此时光杆负荷不能及时上升到最大值，固定凡尔打开延迟，增载线滞后，活塞运动过中点后，速度越来越慢，漏失速度越来越大于活塞运动速度，使光杆未达到上死点提前卸载，使功图右上角变得圆滑。功图特点是：增载线倾角比正常时小，且为一弧线，卸载线比增载线陡，右上角圆滑。 漏失对示功图的影响 功图特点是：增载线倾角比正常时小，且为一弧线，卸载线比增载线陡，右上角圆滑。 漏失对示功图的影响 游动漏失不严重油井仍出油时的实测示功图 游动漏失严重油井不出油时的实测示功图 漏失对示功图的影响 漏失对示功图的影响 游动凡尔根本不起作用，凡尔球被卡死在凡尔罩里测得的示功图 漏失对示功图的影响 3 、上下凡尔都漏失时的示功图 理论试功图：两种漏失同时存在，油井还在出油，会使示功图四角变为圆角。 漏失对示功图的影响 实测示功图 稠油对示功图的影响 图形的特点是：上负荷线高于最大理论负荷线，下负荷线低于最小理论负荷线，图形肥胖；四个角圆滑。主要是由于油稠使摩擦等附加阻力变大，凡尔关闭滞后并且密封不严造成漏失。 供液不足对示功图的影响 造成供液不足原因有两种：① 泵的排出能力大于地层的供液能力，造成沉没度太小，泵不能充满；② 砂、蜡堵塞了部分进油孔道，致使液面升高，液体来不及在泵的进油时间里充满泵筒。表现在功图上为：当活塞进入下冲程后，光杆负荷不是立即减小，而是向下运动一段距离，接触到液面后才减小，这段距离相当于泵筒中的充满高度。充满愈不好，卸载线越偏左。 供液不足对示功图的影响 油井连抽带喷时的示功图 上冲程时，由于油流有自喷能力，顶着活塞往上跑，造成游动凡尔被顶开或关闭不严，使光杆上的负荷大大减轻，达不到最大载荷；下冲程时，由于自喷，固定凡尔座不严，使上下凡尔都处于开启状态，造成光杆负荷没有什么变化，高于最小理论负荷线。 当油井自喷能力强或泵径较大而自喷能力较弱时，活塞受油流上喷的冲力很大，可大大减轻光杆的负荷，使功图低于最小理论负荷线。 油井连抽带喷时的示功图 连抽带喷时的示功图与抽油杆断脱时的很相似，要正确区分，必须运用综合分析方法。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 1、活塞装置过高： 泵的类型不同，在功图上的反映也不同。 管式泵活塞装置过高： 管式泵活塞是由抽油杆放入泵的工作筒中的，当活塞装置高时，就使得有效冲程减少，抽油机上行接近上死点时，活塞可能部分或全部脱出工作筒，漏失量急剧增加，造成急剧减载。 理论功图 实测功图 抽油设备的技术状况对示功图的影响 从实测功图上看，在c点之前，活塞还未脱出工作筒，但活塞的有效工作长度已经很小，活塞以上的部分液体已从活塞与工作筒之间的环形间隙中漏到活塞以下，使上负荷逐渐卸载；当活塞运动过c点，开始部分脱出工作筒，漏失量急剧增长，载荷亦急剧下降，一直降到最低理论负荷线。由于活塞脱出工作筒时突然卸载，引起了活塞的跳动，功图上表现出不规则的波状曲线。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 下图是浅井中测得的活塞部分脱出工作筒时的功图，由于井浅，泵的漏失量小，活塞脱出工作筒前漏失不明显、振动波纹小。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 在现场，由于作业过程中抽油杆数据错误，造成活塞未下入工作筒，油井根本不出油时的功图 抽油设备的技术状况对示功图的影响 ⑵杆式泵活塞装置过高： 杆式泵活塞是连同内工作筒在一起，由抽油杆放入外工作筒中，由卡簧和锥形座定位的。当活塞位置调节的过高时，同样使有效冲程减少，在接近上死点时，导致活塞与泵体碰撞（严重的能将活塞和内工作筒从卡簧和锥形座中拔出），使光杆承受了一个突然的拉力，负荷急剧增大，在功图的右上角形成一个振动环圈。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 2、活塞装置过低对示功图的影响： 活塞装置过低，也就是防冲距过小时，当活塞快接近下死点，就会发生撞击，这在管式泵和杆式泵中的表现是一样的。发生撞击时，光杆上负荷急剧降低，但因活塞又紧接着开始上行，在功图的左下角形成一个不规则的带环状的尾巴。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 当撞击严重时，会引起抽油杆柱强烈震动，上下凡尔也剧烈跳动，从而造成漏失严重。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 3、抽油杆段脱时的示功图： 当抽油杆发生段脱时，功图表现为水平的条带状，图形的位置在最小理论负荷线和基线之间，取决于段脱部位的高低，段脱部位越高图形就越接近基线。 抽油设备的技术状况对示功图的影响 抽油设备的技术状况对示功图的影响 4、油管漏失对示功图