离心泵同心度测定及调整.ppt

2006-04-05 华油二连分公司人事部教培 集输专业 目　录 1、联轴器的安装 2、间隙的测量方法 3、联轴器的调整 联轴器的安装 1、轮毂在轴上的安装方法 ①静力压入法 用于锥形轴孔，采用夹钳、千斤顶、压力机进行。一般应用不多。 ②动力压入法 采用冲击工具或机械来完成，现场多采用手锤敲打完成；会损伤配合表面，用于低速或小型联轴器的装配。 ③温差装配法 用加热或冷却的方法来完成，适合脆性材料的轮毂装配；现场多采用油温加热，温度一般在200℃以下，其他方法加热上限在400℃以下。 2、装配后的检查 ⑴、检查轮毂和轴的垂直度和同轴度。在轮毂的表面和外园设置两块千分表。测定轮毂的全跳动在设计要求的公差范围。 ⑵、键的安装上部一般有间隙，约在0.1～0.2mm左右，两侧面与键槽的壁严密贴合，用涂色法检查。 间隙的测量方法 2、百分表找正 1、首先确定电源是否已切断，以及现场无杂物并告知（电源、泵流程已断，挂警示牌）。 2、拆除联轴器护罩。 3、按照泵运转方向盘动联轴器2-3圈，灵活无卡阻。用棉纱擦拭联轴器测试端面，使其干净无油污。 4、安装磁力表架和百分表：将两块找端面的百分表的表架互相间隔180度，对称安装在泵联轴器上。一块百分表跳杆与电机联轴器背面端面靠外圆垂直接触，此表所测数据为轴向数据。 6、在调整好表架，固定好百分表，小表针指向2-3mm之间；做好测量标记，进行百分表的调校，调整百分表表圈使大表针指向零位；测量前抽动跳杆2-3次，百分表仍回指向零位。 7、按泵转动方向分别转动联轴器。 8、在位置为1、2、3、4时分别记录轴向表和径向表的读数，读数时既注意大表针的读数，还要注意小表针的数值。在盘回360度时（也就是起点位置时）百分表大表针应指示零位，小表针回原位，否则重新测量。 9、调整后应按要求填写：调整同心度后，再次 测量该泵的同心度，测量结果达到要求。 10、装护罩，回收工用具，清洁场地 平面 轴向间隙：上下张口 b=｜（b1-b3）｜ 左右张口 b‘=｜（b2-b4）｜ 通常采用在垂直方向加减主动机支脚下面的垫片或在水平方向移动主动机位置的方法来实现。 对于小型的泵机组，在调整时，根据偏移情况采取逐渐近似的经验方法来进行调整。 逐次试加或试减垫片，以及左右敲打移动主动机)。对于精密的和大型的机器，在调整则应该通过计算来确定加或减垫片的厚度和左右的移动量。 联轴器上张口为0.15mm，电机轴中心比泵低0.4mm。 调整方法： 为消除高差电机前后支座都应加垫0.40mm。 最后：前支座总共加垫为0.70mm，后支座总共加垫为1.00mm。加垫后再调整好联轴器左右张口及左右外圆偏差 思考题 联轴器的调整方法 具体方法： 1、先消除联轴器的高差 2、消除联轴器的张口 △h b 电机侧 A B GH-上张口值b AE-前支座A到联轴器端面的距离 BE-后支座B到联轴器端面的距离 FH-联轴器的直径 A B E G H C D F AC=AE×GH／FH BD=BE×GH／FH 举例： 转子在0°时：（端面：上部为0.50mm；下部为0.40mm。外圆上部为1.80mm。） 转子在180°时：（端面：上部为0.60mm，下部为0.40mm；外圆下部为1.00mm。） 假如联轴器直径为200mm，前、后支座与联轴器距离为400mm和800mm， 为了消除张口，前支座A应加垫：400×0.15／200=0.30mm；后支座B应加垫： 800×0.15／200=0.60mm。 * * 离心泵找正 制作：乔磊 一起学习共同提高 1、 用钢板尺找正 找正方法简单，精度不高，用于不需要精确找正中心的机器； 用钢板尺上下左右与对轮接触，能够平行接触，两对轮同心，用塞尺和量规上下左右测量对轮端面之间间隙相等，则两对轮平行。 径向间隙值 钢板尺 轴向张口值 ⑴、工具的准备 其他型号 1 台 65YⅡ50×6、或80YⅡ50×12 离心泵机组 10 1 支 笔 9 各1 张 稿纸、记录纸 8 　 若干 根 　 彩色粉笔 7 　 1 块 　 棉纱布 6 　 各1 根 　 铜棒、撬棍 5 　 1 把 250mm 活动扳手 3 或自制　 2 个 CZ-6B 磁力表架 2 　 2 块 0～5mm 百分表 1 备注 数量 单位 规格 名称 序号 离心泵65YⅡ50×8 １４５ ４０ ４０ 联轴器底部离泵基础高度为１７２毫米 ４０ ２１ Ф170mm Ф180mm Ф80mm 联轴器的护罩 ⑵、操作步骤 另一块百分表的跳杆指向中心与电机联轴器圆周接触，此表所测数据为径向数据，安装时要注意两块百分表调杆要垂直于测试端面，且两块百分表调杆在180°的垂直面上。 5、百分表的