第4章通信线路的施工.ppt

第4章 通信线路的施工 4.1 通信光缆的单盘检验与配盘 4.1.1 通信光缆的单盘检验　　1. 概念及目的　　光缆在敷设之前，必须进行单盘检验。所谓单盘检验，就是以单盘光缆为检验对象对光缆的各项指标——规格、程式、数量、外观、光电主要特性等重新进行现场检测与确认。　　这么做是因为光缆在运输、存储等出厂后的诸多环节中可能受到各种不可预测的损害或影响，其性能可能发生变化，所以在正式布放前必须通过检验来确认其各项性能指标是否符合工程设计的要求，这也是保证工程质量的一项必不可少的措施。 　　光缆的单盘检验是一项较为复杂、细致，技术性、严肃性较强的工作。它对确保工程的工期、施工的质量，以及保证今后的通信质量、工程经济效益、维护施工企业的信誉，都有不可低估的影响。因此，必须按规范要求或合同书规定指标进行严格的检测。即使工期十分紧张，也不能草率进行，而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法进行光缆的单盘检验。 　　2. 光缆单盘检验的主要内容　　1) 单盘检验的一般规定　　(1) 单盘检验应在光缆运达现场分囤点收后进行，检验后不宜长途运输。　　(2) 单盘检验前的准备工作：　　① 熟悉施工图技术文件订货合同，了解光缆规格等技术指标、中继段光功率分配等；　　② 收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测试记录等； 　　③ 光纤、铜导线的测量仪表(经计量或校验)及测试用连接线、电源等测量条件；　　④ 必要的测量场地及设施；　　⑤ 测试表格、文具等；　　⑥ 对参加测量的人员进行技术交底或短期培训，以统一认识、统一方法。 　　(3) 经过检验的光缆、器材应作记录，并在缆盘上标明：盘号、外端端别、长度、程式(指埋式、管道、架空、水下等)以及使用段落(配盘后补上)。　　(4) 检验合格后单盘光缆应及时恢复包装，包括光缆端头的密封处理、固定光缆端头、缆盘护板重新钉好，并将缆盘置于妥善位置，注意光缆安全。　　(5) 对经检验发现不符合设计要求的光缆、器材应登记上报，不得随意在工程中使用。 　　2) 光缆长度的复测　　各个厂家的光缆标称长度与实际长度不完全一致，有的是以纤长按折算系数标出缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码带长度标出缆长，有的干脆标光纤长度为缆长，然后括号内标上OTDR。有的工厂按设计要求有几米至50米的正偏差，有的可能出现负偏差。　　光缆长度复测的方法和要求：　　(1) 抽样为100%。　　(2) 按厂家标明的光纤折射率系数用光时域反射仪(OTDR)进行测量，对于不清楚光纤折射率的光缆可自行推算出较为接近的折射率系数。 　　(3) 按厂家标明的光纤与光缆的长度换算系数计算出单盘光缆长度，对于不清楚换算系数的可自行推算出较为接近的换算系数。　　(4) 光缆长度要求厂家出厂长度只允许正偏，当发现负偏差时应进行重点测量，以得出光缆的实际长度；当发现复测长度较厂家标称长度长时，应郑重核对，为不浪费光缆和避免差错，应进行必要的长度丈量和实际试放。 　　3) 光缆单盘损耗测量　　光纤的光损耗，是指光信号沿光纤波导传输过程中光功率的衰减。不同波长的衰减是不同的。单位长度上的损耗量称损耗常数，单位为dB/km。单盘检验主要是测量出其损耗常数。　　采用后向散射技术测出光纤损耗的方法，习惯上称后向法，又称为OTDR法。这是一种非破坏性且具有单端(单方向)测量特点的方法，非常适合现场测量。 　　后向法测量单盘损耗，其测值的精度、可靠性，除受仪表质量影响外，最关键的是耦合方式，光注入条件不同对测值影响非常大。图4-1所示的测量方法比较规范，一般用OTDR仪测量、检验，将光纤通过裸纤连接器直接与仪表插座耦合，或将光纤耦合器与带插头的尾纤耦合，或用熔接器作临时性连接。对于单盘损耗的精确测量，采用辅助光纤可以获得满意的效果。 图4-1 单盘光缆后向测量法 　　由于OTDR仪测量光纤损耗受仪器测量耦合影响较大，因此被测光纤短于1km时，测量值往往偏大很多。如光纤损耗为0.33 dB/km，可能测出0.6 dB/km的假象。因此，常选择1～2 km的标准光纤作为辅助光纤，使用时用V形沟可调耦合器或毛细管弹性耦合器将被测光纤与辅助光纤相连。　　用辅助光纤测量时，应将光标线定位于合适位置，第一光标应打在“连接台阶”的后边，而不能置于辅助光纤长度的末端，第二光标应置于末端前几米处，这样可避免被光纤“连接台阶”和末端反射峰，影响测值正确性，如图4-2所示。测出的单位长度损耗，即损耗常数。如果要求被测光纤的损耗(长度损耗)，应加上第一光标前边的长度损耗。 图4-2 后向法测量时的定标 　　V形沟连接器在光纤耦合点处应加少量匹配液，使光得以良好的传输，以获得较好的效果。　　根据以往的经验，对盘