粪污处理及综合利用技术.ppt

* 人工清粪技术 一、规模鸡场清粪技术 半机械清粪 人工清粪即通过人工清理出鸡舍地面的固体粪便,人工清粪只需用一些清扫工具、手推粪车等简单设各即可完成,主要用于网养鸡场。该清粪方式的优点是不用电力，一次性投资少,还可做到粪尿分离;缺点是劳动量大,生产效率低。 是从人工清粪到机械清粪的一种过渡清粪方式。优点是:①灵活机动,一台机器可清理多栋鸡舍;②结构简单,维护保 养方便;③清粪铲不是经常浸泡在粪尿中,受粪尿腐蚀不严重;④不靠电力,尤其适用于 缺少电力的养殖场。铲式清粪机的缺点是:①该机器燃油,运行成本较高;②不能充分发挥原装载车的功 能,造成浪费;③机器体积大,需要的工作空间大,ェ作噪音较大。 * 二、规模鸡场粪污堆肥技术 条垛堆肥操作简单灵活，运行成本低，被广泛应用与鸡场粪污处理。 * 二、规模鸡场粪污堆肥技术 条垛堆肥通常由前处理、一次发酵（主处理或主发酵）、二次发酵（后熟发酵）以及后续加工、贮藏等工序组成。 发酵工艺 * 二、规模鸡场粪污堆肥技术 工艺参数要求 碳氮比(C/N)：20:1-30:1 水分含量：起始含水量60%左右为佳。 供氧：采用翻堆或强制通风方式。 温度：最适温变45-60度。 有机质含量：30%-40%。 PH值：6-9最佳；7.84为合适范围。 * 堆肥腐熟程度的评判与质量控制 外观 堆肥不再进行激烈的分解,呈茶褐色或黑色 ,结构疏松，没有恶臭。 工艺参数 当堆肥达到腐熟时,堆温通常低于40℃ 。 化学指标 当堆料的c/N从(25-35)：1下降至 20:1以下时,肥堆将达到稳定。 生物学指标 当水芹种子发芽指数达到50%以上时,表明植物毒性已消除,堆肥基本稳定。 二、规模鸡场粪污堆肥技术 * 主要设备和菌剂 物料处理设备 粉碎设备、混合设备、输送设备、分离设备 堆肥除臭方法 有效的臭味控制是衡量堆肥工厂成功运转的重要标志，臭味处理系统包括化学除臭器、生物过滤器等 菌剂 常用于接种的菌剂有乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、黑曲霉、白腐菌、木霉、链霉菌 和沼泽红假单孢菌混剂等。为了缓解鸡粪高温好氧堆肥过程中产生臭气的问题,可以对堆肥接种除臭菌株酵母菌、丝状真菌、高温放线菌 二、规模鸡场粪污堆肥技术 * 发酵工艺特点 槽式好氧发酵是目前处理鸡粪最有效的方法,也适合鸡粪有机肥商品化生产,有利于标准化生产。该工艺发酵时间短,一般15天就能使鸡粪完全发酵腐熟,而且易实现工厂化规模生产,不受天气季节影响,对环境造成的污染小。槽式自动搅拌机可在发酵槽沿上自动行走,对槽内发酵物进行通气、送氧,调节水分,本工艺不用大量掺入秸秆(季节性粪便稀时,才加入少量秸秆),菌种使用一年后可降低使用量,生产出的有机肥无害化程度强,成本低。 三、规模鸡场粪污槽式好氧发酵技术 * 工艺参数要求 三、规模鸡场粪污槽式好氧发酵技术 鸡粪与辅料混合比 根据发酵水分的要求,鸡粪与发酵辅料配比为3：1,堆肥辅料可选用碳氮比在:20：1:--80：1的原料。 机械搅拌 鸡粪堆肥发酵属于好氧性发酵,在发酵槽中,因为物料湿度在60%-65%,黏度大,其通气性极差,需要进行人工辅助通气,一般常采用机械搅拌方式。 堆肥发酵腐熟周期 鸡粪、辅料和接种物料进槽混合后,第一次搅拌记为发酵周期开始时间,一般经过3-4天升温期(冬季7-10天),进入高温发酵阶段。 * 主要设施、设备或菌剂 三、规模鸡场粪污槽式好氧发酵技术 发酵槽 发酵槽是鸡粪发酵处理平台。一般建于彩钢棚或阳光温室棚内。根据鸡粪处理量和生产需要,发酵槽宽度一般为3-8米,深度1.2-1,5米,长度30-100米,或同时建造3-5条发酵槽(这可根据实际情况设计)。 自动搅拌机 又称槽式翻抛翻堆机,是目前应用得最为广泛的一种发酵翻抛翻堆设备。它包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车,主要是用于多槽使用的情况)。 * 三、规模鸡场粪污槽式好氧发酵技术 主要设施、设备或菌剂 专用造粒机 对水分在40%左右的发酵物进行球形造粒,颗粒的成品率在70%以上,坚硬适中,小规模生产可通过晾晒后装袋。 * 三、规模鸡场粪污槽式好氧发酵技术 案例介绍 重庆燎原家禽养殖有限公司安胜有机肥分公司以鸡粪为主要原料,利用微生物发酵技术,通过高温好氧发酵,除臭、脱毒、杀灭病原菌、寄生虫卵而生产成优质有机肥。 * 四、农户简易堆肥技术 农户自行堆肥技术,只是简单地将原料进行长时间的堆置,很少进行通风和管理,是一种以厌氧发酵为主,结合好氧发酵过程的堆肥方