综采一队回撤及右二工作面安装报告.doc

综采一队回撤及右二工作面安装报告 编 制 人： 编制日期：2014年5月18日 审 批 意 见 意见： 总工程师： 意见： 机电矿长： 意见： 安全矿长： 意见： 采煤副总： 意见： 技 术 部： 意见： 通 风 区： 意见： 安 监 部： 意见： 二采区长： 综采一队回撤及右二工作面安装报告 一、概述 一井一采区左一综放工作面现已推至停采线封帮封顶结束，根据矿整体安排，决定进行回撤，将工作面所有设备运输至右二切眼工作面进行安装，为保证顺利回撤、设备运输、安装期间的安全，特制定安全技术措施。 二、工作面回撤、运输、安装期间领导小组 组 长： 副组长： 组 员：值班队长及跟班班长 三、设备运输： 路线：左一工作面停采线→回风联络巷→回风平巷→右二回风巷→切眼工作面（各段运输设备见图） 时间：30天 备注：左一工作面共计98部，而预计安装右二工作面长度为150m，需用100部（另调2部中间架进行安装）。 三、主要回撤、运输并安装的设备： 1、列车站：高低压电缆、移动变(KSGZY-1250-6000/1140)、开关、喷雾泵BPW320/6.3L、乳化泵站(BRW200/31.5)、高低压水管等 2、SZZ-764/200,转载机、LPM1000轮式破碎机 3、后部运输机：SGZ-730/400 4、支架：ZF5600/17/27（96部）、ZFG5600/18/32H（6部） 5、前部运输机：SGZ-730/400 6、采煤机：MG200-501 四、设备运送方式： 支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机等大型设备使用长3.5m/宽1.45m/高0.4m平车子运送，其它小型设备可使用1吨U型矿车运送。各段安设置绞车提升或下放。 五、施工中存在的风险 1、回撤环节发生意外事故，造成撞、挤、压、绞、弹等伤人。 2、运输环节发生意外事故，造成撞、挤、压、绞、弹等伤人。 3、装卸环节发生意外事故，造成撞、挤、压、绞、弹等伤人。 4、组装环节发生意外事故，造成撞、挤、压、绞、弹等伤人。 工作面回撤 说明：本工作面液压支架回撤为正向回撤，由1号支架回撤至98号 支架。 二、拆除回撤施工顺序 支架上已说明。采煤机停在回风侧。采煤机——工作面2部刮板输送机——液压支架——单体支柱。 三、注意事项 1、设专人负责乳化液泵的正常使用和维护。 2、备齐各类施工工具：注液枪，卸载手把，铁锹，撬棍，导链及其他工具。 3、装车平台： 根据工作面现场实际情况，支架采用“平台式装车法”进行装车，装车平台安装在工作面上出口的位置。 4、将沿途轨道按照质量标准要求整改维修，道木垫实合乎要求。 5、提前将工作面多余设备及物件撤出工作面，运往制定地点。 三、设备撤除方法 根据现场实际情况，工作面运输机采取“由回风向入风撤除”的顺序撤除，当工作面煤壁开帮支护完毕，将煤机停放在溜子机头位置，撤除面溜子链条及溜子机尾后，即可撤除采煤机。 1、拆运运输机大件措施： （1）待工作面开帮完毕，工作面内的浮煤、浮矸全部清走，多余支护用品撤除完以后，方可进行运输机的解体撤除工作。 （2）运输机撤除方法：采用机械牵引法撤除，撤除设备用端头回柱绞车将溜槽及溜子机头等大件牵至回风巷出口后，向外牵引至装车地点进行装车，固定牢固后提走。 （3）撤除溜槽前，首先使用掐链器将运输机链条在溜头处断开，链子断开之后对溜头、溜尾、电机进行甩线。甩线时，必须由专职维修工（电工）进行，严格执行“停电、验电、放电”制度。 （4）待链条撤除完毕，开始撤除溜槽，挡煤板、齿轨等，各类附属配件可随溜槽整体上牵、外运、装车。 （5）牵引溜槽时，绞车钩头与溜槽之间的联结，通过优质链条拴在溜槽两侧哑铃销固定销孔或齿轨销孔内，必须