脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装施工方案.doc

阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目 脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装 施工技术方案 编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 定： 批 准： 目录 1、编制说明 1 1.1 工程概况 1 1.2 设计参数 1 1.3 组织关系 1 1.4 编制依据 1 1.5 编制原则 2 2、施工准备 2 2.1 技术准备 2 2.2 现场施工准备 3 3、施工方法及工艺流程图 3 3.1 施工方法 3 3．2 施工工艺流程图 5 4、制造技术方案 6 4.1 施工准备 6 4.2 筒节组装 6 4.3 裙座组装 10 4.4 封头组装 10 4.5 接管的组对、安装 11 4.6 塔内固定件安装 11 4.7 焊接 14 4.8 无损检测 15 4.9 水压试验 15 4.10 包装运输 15 5、质量管理 16 5.1 基本原则 16 5.2质量控制体系 16 5.3 接受政府质量监检与工作协调 17 5.4 质量控制程序 17 5.5 质量保证措施 20 5.6 工程质量管理奖惩规定 21 6、HSE保证措施 21 6.1 总则 21 6.2 项目安全管理目标 21 6.3 安全管理重点 21 6.4安全监督和防控体系 22 6.5 安全管理 23 6.6 安全保障措施 25 6.7 急救步骤与常识 29 7、工期保证措施 29 7.1工期控制指导思想 29 7.2 工期控制点保障措施 30 8、施工资源计划 30 8.1 劳动力资源需求计划 30 8.2 施工机具需求计划 31 9、交工资料 32 附图一 工作危险性分析（JHA） 34 附图二 施工现场布置图 40 1、编制说明 1.1 工程概况 本方案适用于阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目脱轻塔、乙二醇精制塔制作安装项目的预制场制作和现场分段组焊施工。现场组焊施工组织整个，为保证施工质量和进度，本施工 固定式压力容器安全技术监察规程 压力容器类别 执行标准 GB150-1998 JB/T4710-2005 介质 粗乙二醇 A、B类焊缝无损检测 RT/100%/Ⅱ/AB 介质特性 无毒 易爆 焊后热处理 无 最高工作温度　　℃ 149-161 基本风压　N／m2 350Pa 设计温度　　　　　℃ 190 地震设防烈度及分级 7级 正常工作压力 MPa（G） 0.03 场地土类别 Ⅲ 设计压力　　MPa（G） 0.35 地面粗糙度类别 B 耐压试验压力　MPa（G） 1.12/0.46（液压-卧/立） 保温材料/厚度 mm 90 腐蚀裕度　　　mm 3 壳体和封头材料 Q345R+S30408 焊接接头系数 1.0 设计寿命　　　　年 20 1.2.2脱轻塔 执行法规 固定式压力容器安全技术监察规程 压力容器类别 执行标准 GB150-1998 JB/T4710-2005 介质 粗乙二醇 A、B类焊缝无损检测 RT/100%/Ⅱ/AB 介质特性 中度危害 易爆 焊后热处理 无 最高工作温度　　℃ 149-161 基本风压　N／m2 350Pa 设计温度　　　　　℃ 190 地震设防烈度及分级 7级 正常工作压力 MPa（G） 0.03 场地土类别 Ⅲ 设计压力　　MPa（G） 0.35 地面粗糙度类别 B 耐压试验压力　MPa（G） 1.29/0.47（液压-卧/立） 保温材料/厚度 mm 90 腐蚀裕度　　　mm 3 壳体和封头材料 Q345R+S30408 焊接接头系数 1.0 设计寿命　　　　年 20 1.3 组织关系 建设单位：阳煤集团深州化肥有限公司22万吨/年乙二醇项目部 设计单位：中国五环工程有限公司 监理单位: 制造单位： 1.4 编制依据 （1）中国五环工程有限公司设计图纸及技术要求 （2）GB150-2011 《压力容器》 （3）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 （4）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 （5）SH/T3527-2009 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 （6）JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》 （7）SH/T3524-2009 《石油化工静设备现场组焊技术规程》 （8）JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 （9）GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 （10）NB/T47002.1-2009 《压力容器