螺纹磨床摆缸式圆弧修正器回转中心监测.ppt

摆缸式圆弧砂轮修整器回转中心检测 作者：唐涌 序言 作为全国大型的精密螺纹磨床生产主导厂，汉江机床有限公司已有40年的螺纹磨床制造历史，其技术及工艺均已很成熟，机床的磨削精度及精度保持性均很优秀，机床的市场占有率位居全国前列。 随着滚珠丝杆市场的发展，机床用户的需求呈现多元化，并对机床提出高精、高效、高稳定性的要求。汉江机床有限公司针对市场的变化，及时对机床的结构、功能进行优化，技术工艺持续创新，有力的保障了机床的生产。 然而，在机床的制造过程中，圆弧砂轮修整器由于结构复杂，零件件号多，装配调整不易，成为制约主机出产的一大瓶颈。 螺纹磨床圆弧砂轮修整器是磨削滚珠丝杆机床三大关键部件之一（头架、磨头、修整器），它的品质好坏直接决定了滚珠丝杆滚道的尺寸精度、轮廓精度及表面粗糙度，因此在螺纹磨床生产制造过程中显得尤为重要。 本报告通过对砂轮修整器的种类、结构、修整原理的综合分析，结合螺纹磨床圆弧砂轮修整器自身的结构特点，以理论分析和生产实践相结合，从装配角度提出改善砂轮修整精度的方法，从工艺装备层面为修整器的合理安装提出方案，使砂轮修整器的装配以理论为依托，实践为检验，对于批量化制造有一定的指导作用 。 关键词：圆弧修整器修整器：摆缸安装；靠模板检测；误差分析；改善方案。  对于本课题，针对S7432系列螺纹磨床摆缸圆弧砂轮修整器的具体结构，从机械和装配使用原理上进行分析，结合生产实践中经验，得出影响圆弧砂轮修整器精度的主要方面： 1.分析圆弧砂轮修整器，摆缸安装与靠模板的误差对磨削工件齿形的影响； 2.提出圆弧砂轮修整器合理安装摆缸缸，检验靠模板,靠模板定位面从尔提高修整精度的方案。 摘要： 本文从螺纹磨床圆弧修整器的结构入手，分析了影响圆弧修整器的修型精度的几个主要因素，及其关键零件对其修型精度的影响。并根据分析的结论提出改善的方案及方法 。 砂轮修整器综述 1.1砂轮修整器的分类： 1.2砂轮修整器的基本要求： 1.3砂轮修整器几种结构形式： 1.4砂轮修整器装配时的一般要求： 1.1砂轮修整器的分类：  砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。  砂轮修整器装配于平面磨床、万能工具磨床、螺纹磨床、蜗杆磨床等。修整由直线和圆弧 组成的各种已经成型的砂轮以满足加工的需要，砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂轮，厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧，砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。  砂轮修整器包含有：万能砂轮修整器、圆弧砂轮修整器、蜗杆砂轮修整器、角度砂轮修整器、滚压轮轮修整器等。 1.2砂轮修整器的基本要求：  （1）修整工具运动要平稳、轨迹要正确。砂轮的修砺作用主要决定于修整工具的锐利程度，而整形作用主要决定于修整器的成型原理和结构形式。因此欲使砂轮表面获得所要求的正确形状，是修整器设计中要解决的主要问题。对于成型磨削，由于被加工工件的形状直接决定于砂轮的形状，因而砂轮的修整尤为重要。 （2）修整器的结构刚性要好。 （3）由于受磨床总体布局的限制，修整器的结构要尽量紧凑，又因它直接安装在高速旋转的砂轮的附近，所以要求操作、调整都必须方便和安全，并且具有良好的防尘装置。 1.3砂轮修整器几种结构形式： （1）直线修整器：外圆、内圆、无心、平面、导轨磨床等的砂轮表面均为直线。形成直线运动的修整器较为简单，一般有安装在工作台或安装在砂轮架上两种形式。 （2）圆弧修整器：磨削轧辊、球轴承套圈滚道和滚珠丝杆以及其他半圆形工件的砂轮表面，需修整成圆弧形。形成圆弧修整的机构，常有两种：摆动机构和平行四边形机构。 （ 3 ）角度修整器：磨削三角螺纹、梯形螺纹及磨削齿轮等的砂轮修整，主要修整砂轮的两侧面，修整器的金刚钻运动轨迹为倾斜一定角度的直线，且角度可调。主要用于螺纹磨床、齿轮磨床、蜗杆磨床等。角度修正的传动方式，一般有以下几种： （4）成型修整器：修整是依据复杂型面的展成原理设计的机械或机械与液压集成的修整机构。可以修正复杂型面，如磨削蜗杆时的砂轮型面等。也可用金刚石滚轮修整砂轮，其一般原理是将表面形状与被磨工件一致的金刚石滚轮切入砂轮进行修整。 1.4砂轮修整器装配时的一般要求：  直线修整器的金刚钻，一般需略低于砂轮中心线，但对于圆弧修整器，必须严格保证金刚钻中心与砂轮中心等高，其允差应控制在一定范围，其允差应不大于±0.15mm，否则被修砂轮表面的圆弧形状将产生误差。对于摆动砂轮修整器，其金刚钻与砂轮中心平面等高随摆动角度的摆幅而发生变化，从而对修整砂轮的线性产生影响。 例如用摆动的方法修整砂轮的侧面与沿直线修整砂轮相比，在理