豆芽机自动化生产技术.doc

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豆芽机自动化生产技术

豆芽机自动化生产技术 一、豆芽机的工作原理 使用豆芽机生产豆芽,就是将清洗并浸泡过的豆种均匀放入豆芽机的机箱中,豆芽机利用自身的电能加热装置使机内产生一定的温度,并通过机箱体内的淋水装置来调节机箱内部的温度和湿度,使豆种在保持适宜的温度和湿度条件下生根发芽,目前市场上出售的豆芽机大都是利用这种原理来设计的,并且根据用户大小的需要又可分大型、中型、小型三种类型。一般情况下,大型豆芽机可发豆芽500公斤左右,小型豆芽机可发豆芽50公斤左右,中型豆芽机界于两者之间。 为方便用户使用,我们以最为普遍的中型豆芽机为例为大家讲解一下豆芽机的构造及使用方法。 二、豆芽机的构造 豆芽机主要由箱体部分、箱体内部托承、水箱、水泵、喷淋管、箱体内加热管、感温探头、控制器、豆芽箱、注水管和排水管等几部分组成。 1、箱体部分, 箱体部分是豆芽机的主要组成部分,用保温、防水、防锈的复合彩钢板作成,内部框架为不锈钢材质。 2、箱体内部托承 箱体内部托承用来在上面摆放豆芽箱,一般用不锈钢材料制成。 3、水箱 水箱用来储存给豆种喷水时所用的水源。 4、水泵 水泵是淋水系统的动力装置,现在的厂家一般采用的都是潜水泵。 5、喷淋管 喷淋管一般设在箱体的顶部,用直径为1厘米的PC塑料管排成几排,上面整齐的排列着许多细小的淋水孔,能均匀的将水喷洒到豆种上,起到对豆种的润湿和降温作用。 6、箱体内加热管 箱体内加热管是豆芽机的加热装置,一般为电加热,安置在机箱的底部。 7、感温探头 感温探头用来随时探测箱体内和水箱里的温度,以达到自动控温的目的。 8、控制器 控制器是用来调控豆芽机的温度和湿度而采用的箱体装置,上面装有控温和控湿按钮和手动淋水调控器。 9、豆芽箱 豆芽箱是用于放置豆种的容器,底部有很多出水孔,当喷淋管中的水喷洒到最上层的豆种上时,水会沿这些小孔快速的流入下一层的豆种上,达到了使豆种均匀润湿的作用。 10、注水管 注水管用来与外部水源相接,将水注入豆芽机的水箱中。 11、排水管 排水管用于排放生产豆芽过程中使用过的废水。 目前,市场上最常见的豆芽有绿豆芽和黄豆芽两种,绿豆芽和黄豆芽的生产流程大体相同,但由于豆种的不同,所以在生产时,两种豆种所需要的温度和湿度也有一定的差异,这就要求生产者要掌握好它们各自的需求指标,下面我们就为您介绍一下使用豆芽机生产绿豆芽和黄豆芽时的工序及注意事项。 三、生产工序 在生产豆芽之前,首先要用0.2%的漂白粉水溶液对生产场所、容器等物品进行消毒,半小时后,再用洁净水冲洗干净,以保持环境和器具的清洁,且用消毒剂洗手,以免豆芽感染腐败细菌而腐烂。 消毒工作完成之后就可以进行以下生产准备工作了。 1、选种 选种是生产过程中一个非常重要的环节,所选的豆种是否优良,将直接影响到将来的出芽率,所以选种时要尽量选用当年生,完全成熟且颗粒饱满,无被机器损伤或病虫危害的新鲜豆种,这样生产出来的豆芽才会产量高,同时具有丰富的营养价值。 2、秤量 将选好的豆种放入盆中进行称量,豆种的重量要根据豆芽箱的容积来定,一般每千克绿豆能生产出10~15千克左右的绿豆芽。每千克黄豆能生产出8~12千克左右的黄豆芽,豆种不易装的过浅或过满,过浅会直接降低豆芽的产量,过满则会使豆芽的生长受到影响。 3、浸种 浸种前首先要将选好的豆种进行清洗,淘洗2遍~3遍,以洗净泥沙、去除杂质。之后便可以向盆中注入高出豆种两倍的清水进行浸种。 注意,浸种时不同的豆种对水温的要求和浸种时间也有所不同。 绿豆在浸种时先要用50℃~70℃热水烫种1至3分钟,期间不停搅动,进行热力杀菌,并顺势漂出瘪 粒、未成熟的颗粒等,完成后静置3-4小时。 黄豆浸种时,则直接用20℃至25℃的清水浸泡5至6小时。 浸种时为了使上下层的豆种吸水均匀,因此每隔1小时要将豆种搅拌翻动1次。 浸种时间不宜过长或过短,浸种时间过长容易将豆种浸泡腐烂,时间过短则起不到出芽快的目的。 值得注意的是,在浸种时最好使用塑料容器,不能使用铁制容器,以防止容器生锈使豆芽被污染变黄。 4小时以后,我们可以看到,这时的绿豆比4小时前大一倍,这是因为浸种过程中,一斤豆种吸收一斤水的缘故。下一步是装箱。 4、装箱 将浸泡好的豆种均匀放入准备好的豆芽箱中,用手将豆种抹平。每个豆芽箱中一般放置3至4厘米厚的豆种为最佳,这样才能既不影响豆芽的产量又能使豆种生长充分。由于黄豆种颗粒较绿豆种颗粒大,通气性好,群体温度难以保持,所以在同样环境条件下,黄豆下种量比绿豆种要多1/3左右。 5、入机 将放好豆种的豆芽箱放置到豆芽机的箱体内部托承上,上下摆放整齐。 6、催芽生产 准备工作就绪后就可以对豆种进行催芽生产了,绿豆芽属喜温耐热的蔬菜种子,我们一般要将箱体温度调至25至27摄氏度为最佳,无论是盛夏还是寒冬,都尽量不要受到外界气温的影响,若温度

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