透气型塑胶场地技术标文件.doc

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透气型塑胶场地技术标文件

第一章、技术标编制说明 本公司在对本工程认真、全面阅读招标文件中后的基础上,深刻领会、贯彻设计意图和要求,并本着实事求是的科学态度,针对本工程的特点编制而成的。其中不仅包含了国家有关规范的要求,而且融汇了多年来在类似工程中的施工经验,具有极强的可操作性。 工程质量 我公司若有幸承建本工程,将确保工程质量符合设计及甲方要求要求,一次性验收合格率100%,若达不到本公司愿按商务标承诺处罚。 施工工期 合同工期要求50日历天,按商务标承诺处罚。 第二章、施工现场总平面图(详见平面图) 第三章、施工方案与技术措施包括工程特点、重点、难点的描述及相应针对性措施 1、透气式塑胶面层的铺设施工方案与技术措施 (1)施工方案的确定 技术规范:塑胶面层为渗水型,厚度为13毫米。基层厚度10毫米,由聚氨酯与1-3mm黑色三元乙丙胶粒混合,用机械铺装。面层为3毫米喷涂二层聚氨酯与0.5-1.5毫米EPDM胶粒混合。(跑道颜色为红色)。 本工程跑道采用透气型塑胶,施工时先用专业摊铺机械把聚氨酯胶料混合黑胶粒铺设成塑胶基层,然后再用专业喷涂机械分两次喷涂面层胶料成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则,即应先铺设半圆区、再跑道、后辅助区。考虑该工程的使用特点,且摊铺面积较大,为保证整个塑胶面层的平整度,以便能在雨后及时排出雨水,施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂等机械施工、人工予以配合的方案,方能确保工程质量。 (2)工艺流程 (3)工程特点、重点、难点的描述 进场 塑胶材料及施工机具,卸下放置预定位置,根据预定搅拌场所,按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料,以备施工时立即放料搅拌。 水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。 清理基础 首先,对基础进行清理,将伸缩缝及排水明沟中的泥土杂物清除,场地打扫干净,并对排水沟盖板上的排水也进行正确处理,先用泡沫塞好。 测量组进行基桩复测后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达设计要求的要采取补救措施,根据测量的数据,基础过于凹陷的部位,在铺设之前用胶粒补平,确保底层摊铺的平整度。如有加厚区,也要先用胶料铺设与其周边找平。 根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度,把跑道放样分幅,然后直道用线弹出,弯道用描弧板描出,以作摊铺记号。 配料准备 施工时首先要清点所有材料的品种及数量,列出清单。材料包装有破损,应及时处理以免浪费。 检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。 按照配方要求制胶料,配料前调整磅称等计量工具,保证计量准确无误,当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 检测现场及环境的湿度、温度,按配比材料及施工工艺先做铺设小样试验,确定固化剂等加入量调整。 配料结束后认真清理现场卫生,并做好搅拌机和原料的防雨水措施。 塑胶跑道透气层铺设 根据场地环境及摊铺要求定出摊铺的次序,并按先后的次序进行摊铺。在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底油刷一遍,并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。 把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后,再倒入已加入称量好黑颗粒的搅拌车搅拌,搅拌时间在2~3分钟,再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场,均匀摊开,将摊铺机调好厚度(11~12mm)和振动板的角度,打开电加热,等胶粒连来数车后便开始摊铺。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度,以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。 操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整,修边人员及时迅速的修边,厚度、平整度保持一致。一幅铺完,铺第二幅时注意接头,要求处理平整基本无痕迹。当直道与弯道交接的地方应采取正确有效的施工方法进行摊铺,使直道和弯道迅速有效的交接好。施工接头要求选择最短最佳,摊铺过后基本无高低不平,平直美观,有牢度。 塑胶面层喷涂施工 透气层铺完一到两天后(喷涂机可上去操作时)进行面喷,面喷分二次,注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反,这样可保证面层均匀一致。 第一次喷涂时,将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机,待喷涂机调整正常后进行面层喷涂,第一次喷涂用量控制在1.0kg/m2,要求底层表面见红为主,颗粒分散均匀,喷涂后退有序,并做好两边的卫生保护工作。 第一次喷完固化后进行第二次喷涂,要求喷的方向与上次喷的方向相反,后退有序,表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔,面喷严格控制用量,约在1.4~1.5kg/m2。喷涂时注意周围环境的保护工作,必要时要用彩布条遮挡。 划线 跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、定点,依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值,并用测距仪复测。 各点完成后再进行复测一次。经复测无误后,再使用专门喷线盒专人喷线,喷线过

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