钢骨架胶皮抽汲推广开题报告(试油).doc

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钢骨架胶皮抽汲推广开题报告(试油)

2007年版 序号: 中国石化集团江汉油田分公司 新 技 术 推 广 项 目 开 题 报 告 项目名称: 钢骨架胶皮推广与应用 承担单位: 井下作业处试油大队 项目负责人:林时果 职称: 工程师 技术首席: 杨 俊 职称: 工程师 起止时间: 2014 年 1 月 — 2014年 12 月 江汉石油管理局科技处印制 填 写 说 明 1.凡申请局级新技术推广项目须由技术首席填写本开题报告,并经承担单位技术负责人审查、承担单位同意。 2.序号:由承担单位按照该批次报送的所有项目的重要性排序后填写。 3.项目名称:字数不超过20个汉字。 4.承担单位:一般为局属二级单位,单位名称填写应与公章一致。 5.本开题报告要严格按规定格式打印,一式三份,纸张为A4,字体为四号宋体(表格中可为五字号)。 6.开题报告经局组织论证并批准后,方可填写计划任务书正式立项。 一、国内外现状、发展趋势及开题意义 对于普遍为低压、低渗透存层的小断块油藏,抽汲是新井(老井复查)求取试油资料的有效途径之一。抽汲法的效果取决于抽汲强度、抽汲强度又和抽汲速度、抽汲胶皮与油管内壁间的严密程度、抽子在液面以下的沉没度等有关。 目前江汉油田一直使用着捞茅式阀抽子,其结构主要由阀罩、阀球、胶皮、中心管、压帽、下接头、捞茅等组成。捞茅的作用是将抽汲过程中脱落的块胶皮捞起,但对碎胶皮没有效果。存在以下问题: 1、胶皮强度弱,不耐磨,沉没度一般只能控制在150m之内。在产液为水的情况下,抽5~6次胶皮就会磨坏或裂开,而当产液为原油时,至多也只能抽取10多次,而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象,常使抽子下放困难或堵塞测试工具,给施工带来麻烦。 2、密封不可靠。在地层供液不足时,由于液面低,沉没度小,即使胶皮与管壁的间隙小于lmm,漏失量也相当大,因此很难将液体抽上来,给求产定性带来了极大的困难。 3、抽汲深度浅。在抽汲绳长度允许的情况下,抽汲深度大于1900m时,由于抽子在井筒内上行的时间长及胶皮的强度低、密封性能差,使得胶皮极易损坏,而且漏失量大,往往只能抽出少量的流体。因此,上述几种抽子都不宜深抽。 为此,通过防污导流装置的引进和推广使用,以预防和减少污染事故的发生,达到清洁生产的目的。 (一)推广技术的来源、先进性、成熟度及适用条件 防污导流装置由处工艺所、安全科有关专家人员共同研究设计,依托荆洲大华节能制造公司加工而成。其原理: 当油管起到井口坐好吊卡,卸完扣后,将试油作业清洁导流装置套在油管公扣与接箍连接处,筒体包住油管本体和接箍外壁。活动锁扣用于锁紧两瓣半圆筒体;上部环行密封胶片包紧油管本体外部,下部环行密封胶片包紧油管接箍外部,起到密封作用。溢流孔、橡胶软管将油管卸开后流出的污水污油通过套管闸门回灌到井筒里。如图: 目前国内大部分油田在施工油杆断、脱、卡井起油管时,都采取不同的装置进行防污,该装置通过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管,可适用于各类常规作业和措施作业施工,可有效减少污水、污油外溢,同时还可减少高含盐污水、残酸等有害液体对操作人员的伤害,达到降低成本、保护环境、提高对操作人员的人身保护作用。员工能熟练使用,能有效地预防和避免污染事故的发生,达到清洁生产。 (二)推广技术在国内外的应用情况和存在问题 目前使用的防污导流装置已在修井队使用从使用情况看: 该装置在井下作业处作业队使用,基层反映试用效果较好,该装置结构简单,操作安全、简单,安装、检修、保养方便,加工制做成本低,通过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管,可适用于各类常规作业和措施作业施工,可有效减少污水、污油外溢,同时还可减少高含盐污水、残酸等有害液体对操作人员的伤害,达到降低成本、保护环境、提高对操作人员的人身保护作用。现场使用图: 存在问题: 1、防污导流装置盘更容易坏; 2、防污导流装置在起油气大井的管柱时,不是很密封; (三)立项的必要性和对提升技术水平、提高经济社会效益的作用 作业大队每年施工油杆断、脱、卡井70多口容易造成污染, 清洁生产是企业稳定发展的基础,井下作业处始终坚持安全第一,预防为主的方针,在提高经济效益和管理水平的同时,改善硬件设施,努力为职工提供更加安全、健康、环保的工作环境。根据HSE管理体系的要求,井场做到清洁标准化施工。为各基层队配备防污导流装置,能有效地预防和避免污染事故的发生。 二、主要推广任务 (一)主要推广内容及工作量 作业大队的十四个修井队配备防污导流装置,在施工油杆断、脱、卡井起油管时必须使用该装置。 作业大队预计在2010年有70口井油杆断、脱、卡井施工 (二)推广地点及规模 推广地点:井下作业处作业大队所有修井队施工油杆断、脱、卡井。 规模:作大队试验成功后推广到井下作业处所有施工的

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