钳工实训项目教学指导书.doc

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钳工实训项目教学指导书

钳工实训项目教学指导书 平泉职教中心 刘强 2011-5-18 项目一: 安全教育 一: 教学要求 了解钳工工作场地。 了解钳工常用设备的操作、保养。 熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 二: 钳工入门知识 1、钳工工作场地的合理组织: ①合理布局主要设备:钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方。面对面使用钳工工作台时,应在两个工作台中间安置安全网。砂轮机、钻床应设置在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。 ②正确摆放毛坯、工件:毛坯和工件要分别摆放整齐,并尽量放在工件搁架上,以免磕碰。 ③合理摆放工具、夹具和量具:常用工具、夹具和量具应放在工作位置附近,取用方便,不应任意堆放,以免损害。工具、夹具、量具用后应及时清理、维护和保养,并且妥善防置。 ④工作场地应保持清洁:训练后应按要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。 2、安全文明生产 安全文明生产一般要求: 工作前按要求穿戴好防护用品。 不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。 右手取用的工具放在右边,左手取用的工具放在左边,严禁乱放乱堆。 毛坯、半成品应按规定堆放整齐,并随时清除油污、异物等。 清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。 使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施。 钳工工作台安全要求: 操作者站在钳工工作台的一面工作,对面不允许有人。如果对面有人必须设置密度适当的安全网。钳工台必须安装牢固,不允许被用作铁砧。 钳工台上使用的照明电压不得超过36∨。 钳工台上的杂物要及时清理,工具、量具和刃具分开放置,以免混放损坏。 台虎钳使用的安全要求: 夹紧工件时要松紧适当,只能用手扳动手柄,不得借助其他工具加力。 强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。 钳工台装上台虎钳后,钳口高度应恰好齐人的手肘为宜。 钻床使用的安全要求: 工作前,对所有钻床和工具、夹具、量具要进行全面检查,确认无误后方可操作。 工件装夹必须牢固可靠,工作中严禁戴手套。 手动进给时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,用力不可过猛,以免造成事故。 钻头上绕有长铁屑时,要停下钻床,然后用刷子或铁钩将铁屑清除。 不准在旋转的刀具下翻转、夹压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。 摇臂钻的横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须夹紧。 横臂和工作台上不准存放物件。 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要夹紧。 砂轮机使用的安全要求: 沙轮机启动后应运转平稳,若跳动明显应及时停修整。 砂轮机旋转方向要正确,磨屑只能向下飞离砂轮。 砂轮机托架和砂轮之间应保持在3mm以内,以防工件扎入造成事故。 操作者应站在砂轮机侧面,磨削时不能用力过大。 3、钳工常用设备的操作: (1) 台虎钳操作与保养练习:通过对台虎钳进行拆装,在实践中了解台虎钳的结构,熟悉各个手柄的作用,对工件进行夹紧、松开及回转的转动、固定等基本动作练习,以及进行台虎钳的日常保养练习 (2) 砂轮机操作与磨削练习:了解砂轮机的结构,调整托架,使其与砂轮的距离不大于3mm,然后进行磨削练习,并进行更换砂轮和砂轮机日常保养的练习。 (3) 台式钻床操作练习: ①了解台式钻床的结构,熟悉各个手柄的作用,并进行润滑练习 ②主轴由低速到高速逐级进行变速练习。 ③练习手动进给,逐步掌握匀速进给。 ④工作台升、降及固定练习。 4、 经考试合格后方可进入车间实习。 项目二:锉削姿势 实训目标及要求: 初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 懂得锉削时两手用力的方法。 能掌握正确的锉削速度。 懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 相关的工艺知识: 锉刀柄的装拆方法 2、平面锉削的姿势:锉削姿势是否正确对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作 者的疲劳程度都起着决定影响。 锉刀握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇指放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄;左手的基本握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上,拇指自然伸直,其余四指弯向手心,用中指、无名指捏住锉刀前端。 姿势动作: 锉削时的站立步位和姿势及锉削动作:两手握住锉刀放在工件上面,左臂弯曲,小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行,右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行,但要自然。锉削时, 身体先于锉刀并与之一起向前,右脚伸直并稍向前倾,重心再左脚,左膝部呈弯曲状态。当锉刀锉至约3/4行程时,身体停止前进,两臂则继续将锉刀向前锉到头,同时,左脚自然伸直并随着锉削时的反作用力,将身体重心后移,使身体恢复原位,并顺势将锉刀收回。当锉刀收回将近结束,身体又开始先于锉刀前倾,作第二次锉削的向前运动。 3、两手的用力和锉削速度: 要

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