锅炉运行培训.ppt

2. 电接点水位计：基于汽和水的导电率不同来测量水位的。电接点汽包水位计曾用于水位保护和集控室远传显示，但存在以下问题：测量筒水位取样负误差随汽包压力参数提高而增大，在亚临界压力下高水位停炉值负误差可达250mm，使得亚临界锅炉高水位动作保护拒动；炉水导电度过高时，电极式水位测量装置会造成误发报警或使水位保护误动作；电极机械密封泄漏而导致装置的故障率高；水质差，易污染电极，需经常排污冲洗，增加了维护工作量和保护切投的次数。 3. 差压式水位计：通过平衡容器将水位信号转换为压力信号，再将压力信号转换为电信号，提供给DCS、水位自动调节装置以及水位保护等的水位信号。是相对比较可靠的远方水位测量装置。作为高参数大容量机组的主要汽包水位测量和保护信号源，但不能用于锅炉启动过程中和停炉后的水位监视。 形成： “虚假水位”就是暂时不真实的水位.当汽包压力突然降低时,由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发,于是炉水内汽泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。 当汽包压力突然升高,则对应的饱和温度提高,一部分热量被用于炉水加热,使蒸发量减少,炉水中汽泡减少,体积收缩,促使水位下降,同样形成虚假水位。 什么情况下压力突变? 突然升高或突然降低 引起压力波动,出现虚假水位。（内扰、外扰）： 燃烧不稳 灭火 汽轮机突然增加负荷 汽轮机突然甩负荷 安全门动作 负荷急剧增加时 水位会上升 负荷急剧下将时 水位会下降 短暂 现象 虚假水位是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起 三冲量控制概念： 三冲量调节根据汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号去调节给水流量稳定汽包水位，其中汽包水位是主信号，蒸汽流量为前馈信号，给水流量为副信号，三冲量控制控制对象为电泵和汽泵。 优点：有效克服汽包虚假水位。 锅炉负荷大于30％ECR时，给水调节控制采用汽包水位、过热蒸汽流量、给水流量三冲量控制，通过调节汽泵或电泵的转速来调节给水量，达到自动调节水位的目的。 锅炉上水时汽包产生的温差 锅炉升压过程中汽包产生的壁温差 在停炉冷却过程中汽包产生的壁温差 当锅炉上水时，来自除氧器的给水经给水泵首先进进管壁较薄的省煤器、水冷壁及集中下降管，最后进进汽包。因此，管壁首先被加热，而且温度上升较快，而汽包不但壁厚而且又是最后接触水，则加热温度上升就比较慢。当水进进汽包时，总是先与汽包下壁接触，故汽包水位以下壁温首先上升，造成汽包下部壁温高于上部壁温。另外，一定温度的给水进进汽包后，内壁温度随之升高，因汽包壁较厚，外部与环境接触，外表面温度上升的速度较内壁温升慢，从而形成了内外壁的温差。 升压初期，锅炉点火后投进炉内的燃料量很少，火焰在炉内的布满程度差，水冷壁受热不均，工质吸热量少，且在压力低时，工质的汽化潜热大，这时产生的蒸汽量很少，蒸发区内的自然循环尚不正常，汽包内的水活动很慢或局部停滞，对汽包壁的放热系数很小，所以汽包下壁温升小。汽包上壁与饱和蒸汽接触，当压力升高时，饱和蒸汽碰到较冷的汽包壁便发生凝聚放热，由于蒸汽凝聚时的放热系数要比汽包下半部水的放热系数大几倍，上壁温度很快达到对应压力下的饱和温度，使汽包上壁温度大于下壁温度。另外，汽包升压速度越快，饱和温度升高也越快，产生的温差就越大。这样由最初上水时上部壁温低于下部很快变为高于下部壁温，因而形成了汽包壁温上部高，下部低的壁温差 在停炉过程中，锅炉进进降压和冷却阶段，汽包主要靠内部工质进行冷却，由于汽包内炉水压力及对应的饱和温度逐渐下降，汽包下壁对炉水放热，使汽包壁很快冷却，而汽包上壁与蒸汽接触，在降压过程中放热系数较低，金属冷却缓慢，所以出现上部壁温大于下部壁温，造成温差。如降压速度越快，则温差越大，特别是当压力降到低值时，将出现较大的温差。 汽包上部壁温的升高使得上壁金属欲伸长而被下部限制，因而受到轴向压应力，下部金属则受到轴向拉应力。这样将会使汽包趋向于拱背状的变形。过大壁温差的产生，将会导致汽包的热应力增大，进而导致汽包受到损伤，减少汽包的使用寿命。 严格按要求控制上水温度和上水速度。 点火初期严格控制升温升压速度 停炉后严格控制降温降压速度 严格按要求控制上水温度和上水速度一般规定上水时间夏季不少于2 h，冬季不少于4 h。若上水温度与汽包壁温差小于40℃时，可适当加快上水速度。 一般规定汽包内饱和温度的温升速度不超过1～1.5℃。在升压过程中，若发现汽包温差过大时，首先应减慢升压速度或暂停升压，同时可适当开启对空排汽以加大排汽量，或及时将旁路系统投运以增加通汽量等办法加以控制。另外，应加强燃烧调整以尽量保证热负荷均匀，尽可能地进步给水温度，维持汽包水位在较高的水平。采用水冷壁下联箱定期或连续放水的方法，这样既可以促进