防冻凝和防静电课件.ppt

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防冻凝和防静电课件

四、危险作业当前存在的问题 四、危险作业当前存在的问题 四、危险作业当前存在的问题 工作安排 工作安排 工作安排 9 二、秋冬季防静电注意事项 9 二、秋冬季防静电注意事项 装车区的鹤位管为金属管且伸至容器底部,距罐底200mm处,起到防止产生过多静电的作用,但临时装车点接的塑料管,产生静电后,不利于静电的导出。 9 二、秋冬季防静电注意事项 八、污油倒存 苯抽提地下油罐上的倒油口,管线不是伸至容器底部,在倒油过程中,油品易与罐底碰撞产生大量静电,油品装车区的鹤位管为伸至罐车容器底部的金属管。 9 二、秋冬季防静电注意事项 九、清罐作业 每年检维修时的清罐作业 ,在清理罐底油泥的时候必须使用铜、铝、玻璃纤维制造的防爆工具,这点建议在招标时要求施工队伍。 9 二、秋冬季防静电注意事项 在进行油罐喷砂、除锈过程中,应确保罐内清理、吹扫合格。 9 二、秋冬季防静电注意事项 十、人员日常工作 员工在进行作业时认识不到静电的危害,静电释放器的利用率低,习惯性不触摸静电释放器;取样过程中阀门开度过大,流速过快,产生较多静电,特别是冬季干燥气候下。 9 二、秋冬季防静电注意事项 1、静电较为抽象,各部门应加强静电危害性及预防的安全培训活动,消除静电认识盲区,提高人员静电防护意识,加强静电释放器的利用,可以利用目前车间及班组的安全活动来增强。 2、及时、认真排查防静电设施(静电释放器、静电报警器、静电接地线等)损坏、缺失情况,并及时提报计划,争取在检维修期间进行整改。 3、各部门补充防爆工具的配备,或者是特殊工作场所防爆工具优先使用。 4、加强装车区部位司机或押运人员携带物品的管制,限制其带上装车区平台,特别是金属物品,人员上下活动过程中产生的静电无任何导除设施,建议添加静电手环,导除人员身体产生的静电。 5、建议将临时装车点的塑料管改为导除静电效果好的金属管。 6、在招标时,加强要求罐清理类作业施工队伍工具的使用,在未进行清理或不合格的罐内进行作业时,必须使用防爆工具。 7、对公司内废油罐的倒油孔进行统计、不合格的进行改造,不能改造的,应做好缓慢、少量倒油的措施。 三、防冻防凝具体措施 冬季注意安全注意事项: 1、按照巡回检查制度中规定路线、内容进行检查,发现问题提前处理。 2、各相关职能部室督促、协助各车间做好防冻防凝工作。 3、停用的设备、管线、容器、冷却器、加热器等内部存水,必须彻底吹扫干净。 4、室外的设备要有防冻措施,防止水进入冻裂,经常检查管架上各铸铁阀的根部存水情况,管线死角要保温良好防止冻裂。 5、对于输送原油、渣油的重油线,要经常检查伴热线是否畅通,防止冻结 6、经常检查净化风、非净化风管线是否存水,并在龙门架低点放空, 净化风、非净化风罐要排尽存水, 防止风中带水,造成仪表失灵。 7、气温大幅度下降时,适当提高换热温度,及时处理失灵仪表。 三、防冻防凝具体措施 8、所有水管线应保持活水流通,防止管线死角冻结,经常注意水压变化,防止水压太低,水不流通冻坏管线、阀门和设备。 9、备用热油泵稍开出口阀或预热阀门,保持良好预热备用状态 10、长期停用的机泵,关闭相关阀门,排尽管线、泵体、泵座油箱中存水 11、所有保温设备、管线应保温良好无裸露,无缺损。 12、做好消防栓、消防蒸汽管线,灭火器材的保温防冻工作。 13、经常检查蒸汽管网流程、压力,控制好蒸汽用量。 14、冬季装置停工时,应将所有管线、设备内存水放净,并用风吹扫干净 15、雪天应及时清扫塔、平台及梯子上的积雪,注意防滑。 16、各生产班组应在交接班会上交接防冻工作情况。 三、防冻防凝具体措施 一、设备及循环水系统的防冻防凝 (一) 循环水管线防冻的原则是在水线不投用的情况下将总阀关闭,开跨线阀建立循环水的循环流通,不允许管道盲端有不流通的“死水”出现。 (二)停用的水冷器等设备内的存水要用风吹扫干净。出入口管线建立循环 (三)彻底检查室外循环水管线上压力表的安装情况,对无防冻措施的压力表采取必要的保温伴热等措施,确保冬季压力表的正常投用。 (四)凡暂时不用的设备、管线、阀门中积水要全部放掉,底排凝打开。闲置设备要加盲板,管线死角部位要加保温或伴热线。储罐加热盘管内存水要放净,加热器出入口阀门要关闭。对易冻、易凝设备、管线、阀门、消防栓等要定期脱凝或采取保温措施,要有负责人和检查记录。 三、防冻防凝具体措施 二、蒸汽系统的防冻防凝 (一)正常投用的中低压蒸汽系统,对蒸汽与其它系统的盲板隔离情况按照盲板统计表进行全面检查,确保系统隔离,避免蒸汽窜入其它系统。 (二)对于装置内的消防蒸汽,根据气温情况,在管线的末端和低点稍开排凝阀接胶皮管进行排放。 (三)较长的伴热线,应视情况在低点增加排凝阀加强排凝。 (四)对于新增加的伴热管线及时试压、吹扫,检查投用伴热管线全部

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