风机、杆塔、箱变回填土平整施工方案.doc

风机、杆塔、箱变回填土平整施工方案 第一章、施工方案 场地平整施工流程图 1、工程概要 本工程占地面积小但非常零散，测量精度要求较高，因此难度较大。 2、场地清理 本工程所处位置为岩石多得大山地带，上有浅层植被覆于地表。场平施工前应首先清除周围大块石头。 3、临时水路管道施工 临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。 临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。 4、场地平整填方压实 填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。 在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100 cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1 m，上下层错缝距离不应小于1 m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 机械压实方法： （1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。 （2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。 （3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30 cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25 cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50 cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2 cm为度。 平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。 第二章、质量管理及主要控制措施 1、质量管理目标 根据《电力建设施工质量验收及评定规程》的规定，在得到设计施工图后，进行检验批、分项、分部、单位工程的划分，以此进行施工过程的质量检验和验评。本单位工程的质量目标为： (1)满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，杜绝重大质量事故的发生，确保工程实现零缺陷移交。 （2）分项工程合格率100%，分部工程合格，单位工程优良。 2质量管理控制措施 工程质量管理是一个系统工程，质量控制有事前、事中和事后控制，有主动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制，建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划，加强原材料和施工过程的控制，强化验收手段，将事前、事中和事后控制，将主动控制和被动控制有机结合起来，严格执行施工组织设计的质量管理措施。场地平整施工过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。 3质量通病及预防措施 填方边坡塌方预防措施： （1）根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定1:1.5放坡； （2）根据现场回填土质，为保证边缘部位的压实质量，可以根据实际情况进行宽填； 填方出现橡皮土现象： 填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。 预防措施： （1）避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填； （2）控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散； 回填土密实度达不到要求的预防措施： （1）土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料； （2）注意测试土的含水率、密实度和压实系数，含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土； （3）使用大功率压实机械辗压，控制回填土的分层铺土厚度，根据测试数据及时调整碾压遍数。 滑坡预防： 保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。第三章、安全管理及主要控制措施 安全管理目标工程安全管理总目标：一控制、二降低、三提高、四实现、五杜绝、六到位。 （1）一控制：严格控制人身轻伤事故、重伤及以上事故，实现零目标。 （2）二降低：降低现场习惯性违章现象；