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餐厨废水处理300吨每天设计方案
餐厨废水处理300吨每天
设
计
方
案
目 录
第一章 概 述 3
1.1工程简介 3
1.2工程服务范围 4
1.5设计进水水质 4
1.6设计出水水质 5
1.7设计工艺 5
第二章 工艺流程设计 6
2.1沼液工艺流程说明: 6
2.2臭气处理 7
2.3 膜品牌的优势对比 7
2.4沼液各工艺段去除效果 8
2.5沼液处理单元设计 9
第三章 设备清单及运行成本分析 13
第四章 污水站总平面设计 16
4.1平面布置 16
4.2污水站主要管道布置 17
4.3高程设计 17
第一章 概 述
1.1工程简介
工程名称:餐厨沼液处理工程
建设地点:
工程规模:厌氧发酵液300m3/d
产水排放:根据环评和业主要求经过处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。
表1-1 餐厨沼液处理站设计水质
项 目 PH BOD5 COD SS 氨氮 TN TP 动植物油 排放标准(mg/L) 6~9 300 500 400 30 45 4 100 餐厨沼液处理工艺:采用“A/O工艺和MBR膜系统→NF系统”的污水处理工艺(纳滤系统作为应急系统,当MBR产水无法达到产水要求时开启)
餐厨沼液污泥处理工艺:采用污泥浓缩+压泥机脱水
主要生产构筑物和建筑物:
1) 沼液主要生产构筑物
反硝化池、硝化池、污泥浓缩池、浓缩液池、MBR膜池、膜处理车间、污泥脱水间、风机车间。
2) 辅助建筑物
控制及化验室。
餐厨沼液特点:
(1)水质成分复杂
由于地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素影响,导致沼液的水质成分非常复杂,既有高浓度有机污染物,也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。
(2)有机物浓度高
远水cod为
()营养比例失调
对高浓度有机废水一般采用的生化处理工艺而言,液中营养比例失调,相对COD、BOD含量,其磷含量偏低而氨氮含量偏高。
(5)可生化性能不稳定
其BOD/COD的比率变化幅度较大,并不能笼统地认为就一定具有较高的可生化性能。
因此,这对工艺、处理设施的抗冲击负荷能力提出了较高的要求,渗沥液处理工艺的选择应注意以下两点:
(1)高负荷处理能力
渗沥液属于高浓度有机废水,这就要求所选工艺应是高效的,并且能在高负荷条件下长期稳定运行。
(2)对水质变化的适应能力
处理系统的设计应充分考虑水质水量的波动范围,在水质水量发生变化的前提下,保证出水水质基本稳定。
1.2工程服务范围
来源 餐厨沼液 水量 300m3/d 工程界面: 从入口至处理后出口止,包括沼液处理工艺及设备、辅助(污泥、臭气、沼气等)处理工艺及设备、与之相关的建(构)筑物、室内外供排水、照明、消防、防雷接地、暖通、防汛、安全生产等配套设施。
~10倍原污水流量,部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除。
混合液从缺氧反应区进入好氧反应区,混合液中的COD浓度已基本接近排放标准,在好氧反应区除进一不降解有机物外,主要进行氨氮的硝化和磷的吸收,混合液中硝态氮回流至缺氧反应区,污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除。
为了保护水质,需要严格出水水质,考虑到餐厨,为了采用MBR膜生物反应器+NF工艺,对进水要求低,出水水质稳定。 A/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌组成,一般专性好氧菌等菌群均基本被工艺过程淘汰。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及由有机铵转化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成; 运行能耗(每小时) 14kw(含膜池曝气) 140kw 14kw(含膜池曝气) 使用寿命 质保5年使用寿命10年以上 质保2年使用寿命3-5年 质保1年使用寿命3-5年 抗拉强度 80N,质保期无断丝 10N <10N 运行压力 -0.02Mpa 0.6Mpa -0.02Mpa 占地面积 与生化池共建,约28平方 独立建设膜车间,净高4.5m,需70平方以上 与生化池共建,约28平方 安装难易程度 容易 较难 容易 运行控制 控制简单 控制较难 控制简单 耐药性 PH值0-14 PH值2-12 PH值2-12 清洗维护 较易 较易 较难 清洗恢复 大于98% 约85-90% 约75-85% 在线清洗周期 30-50天 30-50天 20-30天 在线清洗耗时 4小时 3小时 20小时 离线清洗周期 6-12个月 无 3个月到6个月 保存方法 干式保存 必须湿法保存 必须湿法保存 污泥浓度 8-30 g/L 8-30g/L 小于8g/L 抗污染性能 强 一般 一般 油污染 抗油,且清洗恢复彻底 无法使用 无法使用 其他 曝气冲刷膜面,不停抖动膜丝,使膜表面不积泥 3-5m/s的水流速度对膜管的冲刷作用,容易引起膜破损 曝气冲刷膜面,
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