饲料生产过程的质量控制.ppt

一、产品生产质量定义 关键点： 1、配方保真 2、工艺参数 3、稳定性 饲料行业生产从业人员的素质决定了执行力 于是我们会把饲料的生产质量理所当然的寄希望于高素质的品管 三、影响生产质量的工艺因素-交叉污染 1、脉冲除尘器 2、混下缓冲斗 3、待制粒仓 4、三通 5、调质器 6、制粒机停机清理物处理 7、分配器 三、影响生产质量的工艺因素-霉菌控制 1、脉冲除尘器 2、谷物类原料粉碎后储存仓 3、冷却塔出风系统 4、制粒机停机清理物 5、调质器 三、影响生产质量的工艺因素-废料回机料 废料处理要有固定的流程，方式： 初清筛、永磁筒、制粒机、膨化机、跺脚料、落地料、收集粉尘、维修清理物？？？？？ 回机料要有固定的、深入人心的处理制度、流程。严禁私自处理。 关键点一：参加班前会“一了解、二提醒、三表扬” 了解当班生产情况和人员状况； 提醒生产员工生产过程中应注意事项； 表扬优秀员工。 召开班前会 四、现场工艺十大控制点 关键点二：中控配方执行“四检查” 配方单 配方录入 配料仓 复核签名 4、复核签名 3、控制面板 2、电脑配料系统 1、配方单 原料名称、配方数量、配料仓号“三统一” 生产情况表上至少3人以上复核签名 配方单必须有制单人、复核人、执行人签名 四、现场工艺十大控制点 关键点三：进料、投料“一核四查” 1、核对投料通知单 注意需有开单人，接单人，复核人至少3人签名 核对投料通知单 查投料看板 首检 查投料口交叉污染 查料质 四、现场工艺十大控制点 关键点三：进料、投料“一核四查” 3、首检 管制卡、使用牌、投料单做到三统一，使用牌需有班长和现场品管复核签名 2、查投料看板 注意需有抄写人，复核人，审核人至少3人签名 四、现场工艺十大控制点 关键点三：进料、投料“一核四查” 5、查料质 正在使用的原料必须检查料质是否正常，做好在库原料检查 4、查投料口交叉污染 两投料口必须有阻隔，一个投料口不允许存放2种以上原料 四、现场工艺十大控制点 关键点四：查仓“一看五查” 看查仓记录 查是否窜仓 查粉碎粒度 查闲置仓 查物料滞仓时间 查膨化玉米容重 2、 查 是 否 窜 仓 进料时间与记录时间保持一致 查看同一分配器相邻的溜管是否有料下 1、查仓表复核 四、现场工艺十大控制点 关键点四：查仓“一看五查” 3、查粉碎粒度 4、查闲置仓 用对应筛片孔径大小的圆孔筛检测粒度 闲置仓无留料情况，有要及时排空 四、现场工艺十大控制点 关键点四：查仓“一看五查” 5、查物料滞仓时间 6、查膨化玉米容重 粉碎后原料4-10月份滞仓时间不能超过24小时，11-3月不能超过36小时 膨化玉米容重≤385g/l 四、现场工艺十大控制点 习诗龙 * 产品生产质量定义 生产和品管的关系 影响生产质量的工艺因素 现场工艺十大控制点 目 录 一、产品生产质量定义 定义：通过加工（生产过程控制）保证并提升饲料产品综合性能 产品质量： 配方质量 + 原料质量 + 生产质量 重视了配方质量和原料质量，忽视了生产质量 通过生产过程的控制提升产品质量和保持产品稳定性，是配合饲料的市场竞争的趋势 二、品管和生产的关系 监督与被监督？ 1、质量是监督出来的还是生产出来的？ 质量是生产加管理的结果 2、饲料厂要多少品管员？ 车间每位员工都是品管员。 3、生产是为了应付品管还是为了赢得客户？ 面向市场搞生产 4、品管与生产有共同的目标——客户质量满意度 结论：生产质量是生产管理的结果 生产质量决定因素：生产从业人员尤其是生产经理的质量意识 目前饲料企业普遍存在的情况 1、品管对生产工艺和设备不如生产人员熟悉 制订出的标准文件可执行性差 车间执行不到就偷着改 2、考虑市场又要结合生产实际制订出可操作的标准 二、品管和生产的关系 品管的尴尬处境 1、背负了沉重的责任（不可能完成的任务） 2、权力有名无实，难以跨部门实施。 3、在生产人员（尤其是生产经理）眼里，品管什么都不懂，到处瞎指挥 4、到处得罪人，心生畏惧，但职责所在，硬着头皮继续工作，恶性循环 规范生产人员操作，提高生产人员素质和质量意识 二、品管和生产的关系 对立 合作 产品质量 二、品管和生产的关系 工艺因素 1 ——原料清选（1） 观念比对： 重视磁选筛选==保护设备 忽视风选==产品内在质量 重点：谷物原料中 清选出的碎屑（xie） 各种霉菌病菌更多的隐藏在这些碎屑中？ 玉米、小麦、大麦、高粱 、稻谷…… 有猪场实