高河矿井中央回风立井井筒冻结段外壁施工措施.doc

潞安矿业（集团）高河矿井 中央回风立井井筒冻结段外壁 施 工 技 术 安 全 措 施 中煤三建二十九处高河项目部 二零零五年十二月十三日 编写： 审核： 安检： 机电： 技术： 经理： 目录 一、工程概况 二、地质水文状况 三、施工方法及顺序 四、辅助系统 五、工程质量管理 六、技术质量管理 七、安全措施 八、文明施工 九、施工组织安排及循环图表 一、工程概况 高河矿井设计年产原煤600万吨，中央回风立井井筒设计井深495.150m，净径7500mm，锁口标高为932.8m。冻结深度233m，冻结掘砌220m，其中冻结表土段160m、冻结基岩段73m ( 附中央回风立井井筒平、剖面图 ) 。 0~205m段井壁结构为双层井壁，配三层钢筋。 外层井壁为单层钢筋砼，壁厚550mm，砼强度等级为C35。配筋为：竖筋、水平筋均为Φ25mm螺纹钢筋，间排距为250mm×250mm，钢筋保护层厚100mm。钢筋连接：水平筋采用绑扎搭接，搭接长度为875mm，竖筋采用直螺纹连接。 内层井壁为双层钢筋砼结构，壁厚700mm，砼强度级为C45。配筋为：0~110m段竖筋、水平筋均为Φ20mm螺纹钢筋，110~220m段竖筋、水平筋为Φ25mm螺纹钢筋，间排距均为250mm×250mm，构造筋采用Φ8mm圆钢，间排距均为500mm，钢筋保护层为70mm。水平筋连接采用绑扎搭接，搭接长度：Φ25mm钢筋为875mm，Φ20mm钢筋为700mm，竖筋采用直螺纹连接；内外层井壁间铺设双层厚度1.5mm、幅宽1150mm、密度0.92g/cm3的聚乙烯防水塑料薄板，搭接方式为顺接搭茬，搭接长度为100mm。 205~220m段井壁结构为三层钢筋砼结构，壁厚1250mm，砼强度等级为C45。配筋为：内外层井壁竖筋、水平筋均为Φ25mm螺纹钢筋，间排距为250mm×250mm，外层钢筋保护层为100mm，内层钢筋保护层为70mm；钢筋连接：水平筋采用绑扎搭接，搭接长度为875mm，竖筋采用直螺纹连接。 二、地质情况 该冻结段位于第四系、第三系及上石盒子组覆盖层。第四系全层143.8m，主要由粉土、粉质粘土、粘土及砂层组成，含砂系数25%；第三系全层14.2m，全层由粘土组成；上石盒子组214m，由灰黄色、灰色、黄绿色粗、中、细粒砂岩，灰色、紫色砂质泥岩及泥岩组成。 土层特征：塑性指数介于8.5~18.2之间，为粉土、粉质粘土、粘土，粉质粘土的比例最大，其次是粉土、粘土；液性指数一般介于0.03~0.09之间，个别小于0，大部分为可塑性土，小部分为硬塑，坚硬性土，压缩系数介于0.08~0.32之间，为低压缩~中压缩性土。 砂层特征：砂层由粉砂及细砂组成，厚度约21.75m，以粉砂为主，细砂为辅，较厚的砂层分布在垂深14.8~22.40m、42.85~47.50m、110~113.50m、118.0~120m、123.50~127.50m，另外在各类土中还偶夹有薄砂层。 风化基岩段特征：强风化带分布在垂深158.0m~188.27m，风化裂隙明显，裂隙面明显呈水浸铁锈色，风化程度中等；垂深188.27m~204m，风化裂隙细微，风化程度较弱，为弱风化带；204m以下为新鲜基岩。 中等风化带细粒砂岩、砂质泥岩抗压强度较低，为软岩；弱分化带细粒砂岩抗压强度较高，为较硬岩类；砂质泥岩抗压强度较低，为软岩类，普氏系数f=1~6，工程地质条件较差。 基岩段特征：基岩段砂岩主要以石英、长石为主，普氏系数f=2~8，泥岩及砂质泥岩普氏系数相对较低。 水文地质特征：此段主要由1#、2#含水层组成，静水位18.5m。1#含水层为强含水层分布在垂深20.60~38.0m处，厚度为17.40，岩性主要为细砂及夹有薄层粉砂的粉质粘土；2#含水层分布在垂深112.0～127.7m处，厚度为15.70m；两含水层厚度为33.10m。风化带以上含水层为中等硬度水，呈中性，无浸蚀性，水质类型为Hco3-Ca；经稳定抽水试验，风化带地层井筒预测涌水量为110m3/h。 三、施工方法及顺序： 施工顺序：掘进—→绑扎钢筋—→立模—→浇筑砼 施工方法： （1） 试挖阶段 试挖条件： 水文观测孔内的水位，应有规律上升并溢出孔口，最晚一个层位水位持续溢出管上后7d，并保持稳定。 测温孔的温度，已符合设计规定，并经确认在井筒掘砌过程中，不同深度的冻结壁的厚度和强度能达到设计要求。 经冻结施工单位主管部门分析，确认冻结壁已全部交圈并发出试挖通知书。 ② 试挖阶段施工 冻结表土段外壁采用短段掘砌混合作业方式，使用风镐或高效风铲配4m3大罐人工挖掘，矸石经吊桶提至卸矸平台，通过自动翻矸架、溜槽，溜入排矸车内运至指定排矸地点。掘进工作完成后找平工作面，安装座底圈，并找平找正，摆放刃角，绑扎钢筋