高渣比冶炼技术攻关项目申报书.doc

附件1 校企合作科研攻关申报书 项目的基本情况 项目名称 高渣比冶炼技术攻关 项目类别 工艺 √ 设备 □ 主要完成人（按贡献大小排序） 主要完成单位（按贡献大小排序） （盖章） 推荐单位 （盖章） 主题词 高炉 高渣比 冶炼技术 项目来源 项目起止时间 二、项 目 简 介 天津钢管制铁有限公司1000m3高炉2010年平均入炉品位为57.41%，2011年1月平均品位为56.88%。自2月23日开始，烧结变料，减少铁精粉的用量，增加了印度及伊朗矿粉的用量，烧结矿的品位下降，高炉综合入炉品位由变料前的56.72%（平均值），下降至56.08%，平均下降了0.64%。2月25日，降至55.93%，下降了0.79%，渣比提高20 kg/t。打开铁口后，经常出现先下渣，后见铁，导致出铁时间较长，甚至出不净的现象，若渣铁排放不及时或排放不净，极易造成高炉憋风，致使炉况失常。为了改变原料条件下降对高炉的影响，高炉作业区采取了一系列调整措施，积极应对，确保了炉况的稳定顺行。 研究内容和方法： 通过探讨高渣比条件下高炉冶炼特性，认真分析了高渣比对高炉带来的不利影响，逐步摸索适应高渣比条件下高炉冶炼各参数的控制要求，形成了良好的操作炉型，争取在2011 年，高炉通过加强操作与管理，推进大矿批冶炼操作，实现炉况的稳定顺行，使高炉各项技术经济指标大幅度提升。 具体实施步骤： 制定合理的炉料结构 加强原燃料管理 控制合理的热制度 调整下部送风制度 加强日常操作管理 加强炉前管理 总之，通过调整，使高炉冶炼在低品位条件下，在最短的时间内实现稳产、顺产、高产的最终目的，为公司的节本增效做出贡献。 （不少于500个汉字） 三、项目详细内容 1、立项背景 随着市场形势的变化，为了降低生铁成本，调整原燃料入炉结构势在必行。天津钢管制铁有限公司1000m3高炉2010年平均入炉品位为57.41%，2011年1月平均品位为56.88%。自2月23日开始，烧结变料，减少铁精粉的用量，增加了印度及伊朗矿粉的用量，烧结矿的品位下降，高炉综合入炉品位由变料前的56.72%（平均值），下降至56.08%，平均下降了0.64%。2月25日，降至55.93%，下降了0.79%，渣比提高20 kg/t。打开铁口后，经常出现先下渣，后见铁，导致出铁时间较长，甚至出不净的现象，若渣铁排放不及时或排放不净，极易造成高炉憋风，致使炉况失常。为了改变原料条件下降对高炉的影响，我们采取了诸多措施，积极应对，确保炉况稳定顺行。 高炉在高渣比条件下冶炼，要实现炉况长期稳定顺行，首先保证足够的渣铁热量，使炉渣具有良好的流动性；下部及时排净渣铁，创造空间，减少下部压差，缓解高渣量的影响，给炉况稳定顺行创造条件；其次保持大风量，实现足够的风速与动能，吹透中心、活跃炉缸，上部制度与下部制度合理匹配，有效控制各参数，完全可以避免高渣比带来的不利影响，实现经济技术指标的提升。通过探讨高渣比条件下高炉的冶炼特性，分析了解高渣比对高炉带来的不利影响，摸索出适应高渣比条件下高炉各参数的控制要求刻不容缓。 （不少于500个汉字） 2、详细科学技术内容（不少于2000字） 天津钢管制铁有限公司1000m3高炉2010年平均入炉品位为57.41%，2011年1月平均品位为56.88%。自2月23日开始，烧结变料，减少铁精粉的用量，增加了印度及伊朗矿粉的用量，烧结矿的品位下降，高炉综合入炉品位由变料前的56.72%（平均值），下降至56.08%，平均下降了0.64%。2月25日，降至55.93%，下降了0.79%，渣比提高20 kg/t。打开铁口后，经常出现先下渣，后见铁，导致出铁时间较长，甚至出不净的现象，若渣铁排放不及时或排放不净，极易造成高炉憋风，致使炉况失常。为了改变原料条件下降对高炉的影响，我们采取了以下措施，积极应对，确保炉况稳定顺行。 1. 制定合理的炉料结构 TFe CaO MgO SiO2 Al2O3 Mn FeO S R2 调整前 55.83 10.2 2.15 5.47 1.77 0.15 11.11 0.017 1.87 调整后 53.64 11.58 2.95 5.57 1.87 0.17 8.27 0.021 2.08 高炉初始炉料结构为76%烧结矿、22%球团矿、2%块矿的炉料结构，调整后变为77%烧结矿、16%球团矿、7%块矿，降低球团矿的入炉比例，同时降低烧结矿品位（见表1），同时降低烧结矿品位，提高烧结碱度。调整后渣量上升20kg/t铁。 表1.烧结矿调整前后成分对比 2. 加强原燃料管理 2.1 加强原燃料筛分管理，合理控制筛分时间，确保筛分效果；每班有专人定时检查振筛，发现过筛不好时，及时清理振筛，杜绝粉末入炉。 2.