高速集团填充墙施工方案.doc

后砌墙施工方案 一、工程概况 3#、4#、6#楼±0.00以上电梯井道为同剪力墙厚度的承重空心砖，厨房、卫生间、管道井承重多孔砖，户内隔墙为200厚或砼剪力墙厚度加气混凝土砌块，外墙为同剪力墙厚度非承重空心砖，M5混合砂浆。±0.00以下采用MU10承重多孔砖，M5水泥沙浆砌筑。商业裙房±0.00以下采用采用240承重实心砖，M5水泥沙浆砌筑，±0.00以上采用240厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。 二、施工准备 1、材料准备： 1.1砖：空心砖、实心砖、多孔砖、混凝土砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 1.2加气混凝土砌块: 混凝土砌块龄期必须大于28天，且经过见证复试，检测合格后使用 1.3水泥：采用325R号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 1.4砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂含泥量不超过10%，M10砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 1.5 掺合料：混合水泥所用白灰选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时间不得少于7d。 1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2、其他准备 2.1砌筑前，根据建筑施工图纸放出墙线、门窗洞口线及预留洞口线，弹线清晰可辨，复核无误后方可砌筑墙体 2.2提前按相关规范制作墙体压筋并植筋。 2.3砌筑前砖应提前1-2d浇水润湿，含水率宜为10%—15%。 2.4砌筑空心砖和砼加气块前，拉结筋应先做拉拔试验，合格后方可开始植筋，在拉墙筋植筋达到强度后，方可进行砌筑。 三、操作工艺： 1、工艺流程： 施工准备—拌制砂浆—清理基层—排砖撂底—砌砖—清理墙面—7天后砌斜砖—验收 2、砂浆拌制： 2.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2.2 采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。 2.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成2～3h内使用完成。 2.4 每一检验批且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，并留置一组试块（每组6块）。 3、砌筑方法： 3.1排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。 3.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。混凝土砌块应棱角饱满，无大的损坏。 3.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3.4 挂线：砌筑墙时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用双面挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙 3.5 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 3.6 留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，禁止留置阴槎（凹槎）。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，沿墙体通长设置，钢筋末端应加90°弯钩。 3.7 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每