培训课件：企业全面品质成本管理与控制实战训练.ppt

企业全面品质成本管理与控制实战训练   品质成本管理----课程介绍 1、品质成本的起源 2、品质成本定义 3、品质成本系统目标 4、品质成本系统管理 1）、会计系统支持 2）、建立品质成本管理系统 3）、品质成本管理手段 品质成本管理----课程介绍 A）降低品质成本的战略 B）品质成本分析手段 基数分析法 趋势分析法 控制图法 连图分析 柏拉图 特性要因分析 品质成本管理----课程介绍 5、6标准差中品质成本管理 6、品质成本管理案例分析 时代的巨轮 客户需求多样化 市场竞争全球化 跨企业策略联盟 国际标准一体化 产品生命周期缩短 如何在激烈的竞争中赢得先机？ 強弱机危 分析法 机会与威胁 1．概念 机会 在环境变化中，对企业的生存和发展是有利的、积极的、正向的方面。 威胁 在环境变化中，对企业的生存和发展是不利的、消极的、负向的方面。 优势与劣势 1．概念 优势 与竞争者相比，在某些方面所具有的独特能力 劣势 与竞争者相比，在某些方面的缺点与不足 2．优势与劣势分析法——价值链分析法 企业业务评价 理想业务 高机会、低威胁的业务 冒险业务 高机会、高威胁的业务 成熟业务 低机会、低威胁的业务 困难业务 低机会、高威胁的业务 戴明的链式反应 改善品质 返工减少、错误减少、延迟减少、 时间及原材料的更好利用导致成本降低 产能提高 通过高品质和低价格获取更多的商业机会 业务稳定成长 提供更多的就业机会 公司如何节省金钱呢?---需聚焦于劣质成本的构成要素上！ 检查和测试 返工 / 返修 报废 担保 大量的“隐藏的成本” 可见的和隐藏的成本 报废 返工 担保费用 材料周转效率 资源利用不充分 额外使用材料 重新设计和重新检查的成本 分析客户问题的成本 丧失客户的成本 库存过多 Motorola的劣质成本走势记录 品质成本起源 1951年，《朱兰品质控制手册》 1970年代，日本用于品质改进 1980年代，GE用于6标准差 现在，成为品质改进战略的一部分 品质成本定义 广义；当品质完美无缺时不会产生的成本 包括；显性及不显性的成本 如；报废，返工，缺陷重新订货，没有及时提供服务，制定各种规范，损失定单，库存增加…… 狭义;品质成本包括: 1,预防不合格产生的投资 2,产品是否合格所需的鉴定费用 3,不满足要求的产品及服务 具体包括……… 品质成本定义 预防成本 预防产品和服务出现不良品质的所有活动所带来的成本;其包括: 新产品审查,品质计划,供应商能力调查,过程能力评估,品质改进团队会议,品质改进项目,品质教育与培训 例如 A,市场/顾客/使用者 1.市场研究 2.顾客/使用者状况调查/分析 3.评审合同 品质成本定义 B,产品/服务/设计开发 1.评审设计 2.设计的支持行为 3.设计确认 4.实地实验 C,采购 1.供应商评价 2.采购定单技术数据评审 3.供应商品质计划 品质成本定义 D,制造/服务运作 1.过程确认 2.品质计划(量具及控制设备的设计和研发) 3.操作员品质教育 4.操作员统计过程控制/过程控制 品质管理 1.管理人员工资 2.管理费用 3.品质教育/改进/稽核 4.品质项目实施 品质成本定义 鉴定成本 与测量、评价、审核产品和服务以确保符合品质标准有关的成本。包括以下成本： 进料检查、在制品检查、成品检查、产品/过程审核、仪器校准、以及有关供应商和原材料成本 例如： A，采购鉴定成本 1、进货检验 2、测量设备 3、供应商提供产品认可 品质成本定义 B，运作制造鉴定成本 1、按计划进行的检验、试验和审核 2、启动检验 3、特殊试验 4、实验室支持 5、测量设备的折旧/测量费用/校准、维修费用 6、外部的认可和认证 C、外部鉴定成本 1、现场业绩评估 2、特殊产品/库存产品/检验数据的评估 3、各种各样的质量评估 品质成本定义 损失成本（失败成本） 不符合要求或未满足客户要求所引起的成本，可分为内部损失成本和外部损失成本 内部损失成本 在产品运输前或在为客户提供服务前，引起的成本。 例如 A、产品设计的损失成本 1、设计纠正措施 2、设计变更引起的返工及 报废 B、采购损失成本 1，不能使用的材料处理（重新购买及处理费用） 品质成本定义 2、供方纠正措施 3、无法控制的材料损失 C、作业损失成本 1、原材料评审和纠正措施的成本 2、作业返工和修理费用 3、重新检验 4、报废 5、降级使用损失 6、内部损失带来的劳动力成本 D、其他损失成本 品质成本定义 外部损失成本 在产品运输