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第五章 作业分析 5.1 作业分析概述 5.2 人机作业分析 5.3 联合作业分析 5.4 双手作业分析 学习目标 作业分析的类型、工具、方法和步骤 人—机作业分析、联合作业分析、双手作业分析 案例研究——知识运用与实例分析 重点 掌握人—机作业、联合作业、双手作业三类作业分析的方法、技术，绘制作业分析图，用“5WIH技术”、按“ECRS”原则”、“动作经济原则”发现问题，提出改进方案。 5.1 作业分析概述 5.1.1 作业分析的含义 5.1.2 作业分析与程序分析的区别 5.1.3 作业分析的基本要求 5.1.4 作业分析的特点 5.1.5 作业分析的类型 5.1.1 作业分析的含义 通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。 5.1.2 作业分析与程序分析的区别 程序分析研究整个生产的运行过程，分析到工序为止， 作业分析研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。 例如：机械加工中车削工件的外圆，是一种作业。 5.1.3 作业分析的基本要求 通过删减、合并、简化，使操作总数最低、排列最佳、操作易行； 合理利用肌肉群，防止肌肉劳损； 发挥双手作用，平衡双手负荷； 机器完成更多的工作，大量生产应设计自动装置； 改进零件箱或零件放置方法； 6. 作业循环和频率。物料转输少、短、便、易； 7. 改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺； 8. 工作地点应有足够的空间； 9. 消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作。 5.1.4 作业分析的特点 （1）把详细地分析、改进一个工作地上的作业作为分析的对象和目标。 　（2）应用程序分析的基本手法，对以人为主的作业系统进行分析。 　（3）分析的内容是影响该项作业效率和作业质量的各种因素。通常包括作业方法、原材料、设备与工装工位器具、作业环境条件等方面。 5.1.5 作业分析的类型 根据分析目的，作业分析分为： 5.2 人—机作业分析 5.2.1 人—机作业分析的含义 5.2.2 人—机作业分析的作用 5.2.3 人—机作业图 5.2.4 人—机作业分析实例 5.2.5 闲余能力分析 5.2.1 人—机作业分析的含义 人－机作业分析 观察，记录，分析操作者和机器在同一时间内作业的情况，寻求合理的操作方法，协调人——机器配合，以充分发挥人和机器的效率。 5.2.2人一机作业分析的特征 (1)一般用于分析1人操作l台机器或1人操作多台机器的情况。　 (2)人一机作业分析借助于人机作业图进行分析。 5.2.3 人—机作业分析的作用 发现影响人－机作业效率的原因； 判断操作者能够同时操作机器的台数； 判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利，充分发挥闲余能力的作用； 进行安全性研究； 改善作业区的布置 、设备，实现自动化。 5.2.4人—机作业分析的主要过程 观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤及机器的操作内容； 用作业测定的方法确定操作活动的时间，按照操作者和机器操作的时间配合关系，在作业图分析中表示出来； 运用工作简化和合并交叉的原则，研究最佳方案； 绘制新的操作分析图并评价 5.2.5人—机作业分析图 人－机作业分析图 记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器协调配合关系的图表。 它显示人与机器的工作周期及其在时间上的配合关系，人－机等待（空闲）时间。 表头 5.2.6 人—机作业分析实例 分析和改进 设计一个简单的夹具，它由平行放置于工作台上的两个金属管组成，螺柱被装在两个管中，布轮快速地旋转，螺柱被抛光。 改进前产量： 改进后产量： 工作效率提高： 通过改善工具，减少了等待和空闲时间，缩短了周期，从而提高了工效，工作更轻松更安全。 通过重排，缩短了周程，提高了工效和人机利用率。 5.2.7 闲余能力分析 闲余能力分析 对人及机的空闲时间（能力）进行分析，将作业内容重新分配，或操作重排，使的人机负荷合理，最大限度地减少闲余时间，从而提高工效。 闲余能力分析从三个方面进行： 1. 机器的闲余能力; 2. 操作者的闲余能力; 3. 操作者可同时操作的机器数量。 闲余能力的调查手段与方法有： 1. 作业测定； 2. 联合作业分析； 3. 人—机作业分析。