层积材项目可研报告.doc

层积材项目可行性研究报告 单板层积材(简称LVL)是以小径材和低质材原木为主要原料，旋切成3毫米以上厚度的单板，经顺纹组坯胶合而成的新型人造成材。LVL不仅保留了木材的天然特性，而且具有实木锯材没有的结构特点，强度变异性小、许用设计应力高、尺寸稳定性好。产品可用于建筑构件、建筑内装修、家具、汽车和火车车厢板、集装箱板等，应用范围广泛。该产品在我国由中国林科院木材工业研究所于1988年完成研制。 层积材采用全顺纹铺装，性能更接近天然木材，其顺纹方向受力优于胶合板及普通木材。由于天然林的禁伐，以及速生林树种的品质、规格（小径）缺陷，层积材便成为优质木材的理想替代品，且借助旋切优势，可方便地获取宽幅板材。 层积材在国内制作虽仅20年，但信息化时代促其生产技术迅速成熟。然而应用市场却仍处于成长阶段，其前景尚据诱惑，与建筑用胶合板显然不可同日而语。 一、市场现状 1、周边需求现状 目前，四川周边层积材市场主要以德阳地区为主（东电、东汽、二重）其年需用量为20000m3／年，成都等地区的实木门市场用量在3000m3／年左右。初期考虑德阳地区占有率30%，实木门市场占有率10%。 重庆市场包装加固材料目前还未使用层积材，主要还是以进口原木为主，我公司已对该市场进行探询与接洽，对方同意尝试。鞍钢态度相同，但会相应缩减复合材用量，该市场容量不作考虑。重庆市场包装加固材料需求作为市场储备，初期不考虑。 重庆木制套装门生产企业就有近350家，指接木（板）现有需求量为每月近5000立方米，尚未启用层积材，若我公司产品品质稳定，并针对用户特殊要求进行研发，从原有指接木（板）市场中分得10-20%的份额是可能的，初期按5%考虑。 仅按上述市场份额，初期（2年内）可保证6500m3/年的销量。 2、目前竞争对手 我公司产品主要竞争对手主要在德阳地区，该地区现已有4家层积材生产厂家，4家年产量在20000m3／年左右，产品价格在2300—2600元／m3之间（含税），其产品特点是生产工艺成熟，质量可靠，且销售渠道稳定。 3、原材料供应 目前仅就乐山周边地区芯板产能进行了落实，该地区可供能力超过5000 m3／年，产品等级分为一级料（整板）1100元/m3，二级料（洞板及破损板）850元/m3，三级料（碎板）现免费。若再向其他地区扩大采购范围，每年10000 m3的供应量估计能够保证。 4、市场初步分析 德阳地域的重工业构成了成都周边地区层积材应用的主体部分，虽然其供销渠道已经稳固，但由于现产品所固有的劣势，只要充分发挥我公司（大型设备）的产品优势，加之完备的产品开发、售后服务等体系，从中取得30%的份额是有把握的。 在成都的实木门市场，层积材作为实木的替代品，存在一个培育期。层积材在宽幅板方面，无论性能还是外观较实木有着明显优势，用户接受只是一个心理和时间问题，初期考虑10%的份额是切实的。 重庆套装门市场本身用料繁杂，对层积材的接受除价格外没有其他实质性障碍，考虑地域（管辖）差异、市场开拓成本及其他（技术）资源配置等，初期不宜寄予厚望，但取得5%的的份额是可行的。 二、技术状况 1、工艺流程 芯板→干燥→涂胶→配板→热压胶合→锯边→LVL板方材。 2、技术优势 目前层积材生产厂家多借助胶合板生产设备，采用多层压机压制，使用蒸汽通过加热板进行传导加热，加热时间与工件厚度的平方基本成正比，因此其产品以薄型（30～80）为主。厚型材料则采用多层粘合，不仅可靠性差，且作业效率低，劳动强度大。 我公司现有高频压机3台，对于厚型材料可实现整压成型。该加热方式目前在国内仍属首家。且压机对材料所施压强接近4MPa，为胶合板生产要求的2～3倍，可实现表面花纹及凹槽的压制。 3、前期技术准备 在着手项目调研期间，采用胶合板用芯板进行了尝试性试验，之后在浩天经营部采用层积材芯板按用户标准进行了小量试制。 试验表明，2400吨高频加热压机完全可以用于层积材的压制，对于厚型材更显优势，作业效率为传导式加热的5倍以上。 三、工艺方案 2400吨压机仅需进行恢复性检修及局部改进即可满足生产要求，但要建立完整工艺线还要增添相应设备，并要对车间进行重新布局。 1、车间布局 车间布局有两套方案，均保留现2400吨压机位置，添置薄板成套设备时拆除800吨压机。不同之处在于成品库的设置，方案一将冲断料设备移至削片机与刨片机之间，原冲断料设备所在跨间全部腾空，作为薄板的生产及成品库场地，现原料跨（棚跨）露天部分至削片机前场地作为原料库；方案二将所有的成品置于现原料跨露天部分至削片机前，削片机与刨片机之间场地作为原料库，其他设备不动，冲断料设备全部迁至目前800吨压机所在跨间，并在其前部增设过跨小车连接主跨。成品库露天部分可暂时考虑用雨布遮盖货物。 方案一： ⑴工艺路线 2400吨压机生产层积材工艺