年产10000吨精炼棉油加工生产线建设项目可行性研究报告--11.doc

第一章 总 论 9 1.1 项目概况 9 1.2项目建设单位的基本境况 10 1.3 可研报告编制依据及范围 11 1.4 项目综合评价 12 第二章 项目背景和必要性 14 2.1项目背景 14 2.2项目建设的必要性 16 第三章 项目建设条件 19 3.1项目选址 19 3.2项目区条件 19 第四章 市场分析与预测 22 4.1市场分析 22 4.2项目SWOT分析 27 4.3产品营销方案和销售价格 28 4.3.1 营销方案 28 4.3.2 销售价格 28 第五章 生产规模和产品方案 29 5.1 建设规模及产品方案 29 5.1.1 建设规模 29 5.1.2项目建设目标 29 5.1.3项目设计原则 29 5.2 项目产品方案 30 5.2.1 主要产品 30 5.2.2 副产品 30 5.3产品方案 30 5.3.1棉籽油标准(GB1537-2003) 30 5.3.2植物油卫生标准(GB2716-88) 30 5.3.3检验方法 30 第六章 工艺技术方案 31 6.1 项目组成 31 6.2生产技术方案 31 6.2.1 生产技术工艺现状 31 6.2.2工艺技术特点 32 6.2.3精炼工序 32 6.2.4精炼油工序 33 6.3工艺路线 33 6.4设备选型方案 35 6.4.1精炼车间 35 6.4.2小包装车间 36 6.4.3水处理及冷却系统 36 6.4.4自控测量 37 6.5主要工艺参数 38 6.6主要生产设备 39 6.7推荐方案物料平衡图 41 第七章 主要原材料、原料供应 42 7.1 主要原材料供应 42 7.2主要原材料价格 42 第八章 总图运输 43 8.1 总平面布置 43 8.1.1厂区地理位置及条件 43 8.1.2总图内容 43 8.1.3平面布置 43 8.2 运输方案 44 8.2.1厂外运输量及运输方式 44 8.2.2厂内运输量及运输方式 45 8.2.3厂内运输量设施及设备 45 8.3 仓贮方案 45 8.4 绿化 45 第九章 公用工程和辅助设施方案 46 9.1 建筑工程 46 9.1.1 建筑规模 46 9.1.2 主要建(构)筑物 46 9.1.3 需要的特殊技术措施 47 9.2 供电及通讯 47 9.2.1 设计依据、范围 47 9.2.2 电气方案 48 9.2.3 自动化控制方案 49 9.2.4 电气安全 51 9.2.5 供配电及自动控制系统设备 52 9.3 供排水 52 9.3.1 用水量 52 9.3.2 供水方式 53 9.4 排水方案 53 9.4.1 排水量表 53 9.4.2 生产、生活污水排放 54 9.5 供热方案 54 9.6 质量控制 55 9.6.1 质量是企业的生命 55 9.6.2 化验设备的配置 55 第十章 节 能 57 10.1 节能设计依据 57 10.2 本项目的节能措施 57 10.2.1充分利用换热设备 57 10.2.2有效的热源利用 57 10.2.3合理的配置 57 10.2.4必要的计量措施 58 10.2.5建筑措施 58 10.2.6降低动力蒸汽消耗措施 58 10.3 能耗指标分析 58 10.4 节水措施 58 10.4.1 节水设计依据 59 10.4.2 本项目的节水措施 59 10.4.3 水耗指标分析 59 第十一章 环境保护 60 11.1 项目建设和生产对环境的影响 60 11.1.1 项目建设对环境的影响 60 11.1.2 本工程产生的主要污染源及污染物 60 11.1.3 本工程采用的环境保护设计依据 60 11.1.4 项目生产过程产生的污染对环境的影响 61 11.2 环境保护措施方案 61 11.2.1 烟气及粉尘的处理 61 112.2 废水处理(后续工程) 62 11.2.3 废渣处理 63 11.2.4 烟尘处理 63 11.2.5 噪声污染的防止 63 11.2.6 设置主管领导 64 11.2.7 绿化 64 第十二章 劳动保护及安全卫生 65 12.1 劳动安全 65 12.1.1 本工程采用的劳动安全设计依据 65 12.1.2 劳动安全设计与采取的措施 66 12.1.3 车间内主要安全措施 66 12.1.4 压力容器类设备 67 12.1.5 严防溶剂的燃烧和爆炸 67 12.1.6防火 68 12.1.8 防雷 68 12.2 卫生 69 12.2.1 设计依据 69 12.2.2 具体措施 69 12.3 三防 70 12.3.1 防虫 70 12.3.2 防鼠 70 12.3.3 防病毒 70 第十三章 消防 71 13.1 消防 71 13.1.1 设计依据 71 13.1.2 火灾类型 71