年产60万吨熟料回转窑水泥厂可行性研究告.doc

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年产60万吨熟料回转窑水泥厂可行性研究告

第一章 总论 一、项目名称 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 二、项目建设地址 XX省XX县XX 三、项目建设的必要性 (一)满足高标号水泥市场的需求 XX水泥工业近年来发展较快,特别是进入九十年代后,总产量年均递增在100万吨以上,但与周边六省相比其总产量和人均产量仍处最后一位,2001年全省水泥产量为1630万吨,其中窑外分解窑水泥300万吨,占18.4%,2002年全省水泥产量为1966万吨,其中窑外分解窑水泥377万吨,占19.2%。“十五”期间,XX将建设一批重点基础工程,对水泥需求量特别是对高标号回转窑水泥需求量将不断增加。目前,上饶地区主要是机立窑水泥生产企业,尚不能满足当地和周边地区经济快速发展对优质水泥的需求。 (二)符合国家产业政策 目前,XX省水泥工业的现状总体水平不高,企业规模化工业生产程度低,生产工艺落后的立窑厂占很大比重;从规模结构看,全省现有水泥生产企业198家,绝大多数是小型企业,全省水泥企业平均生产规模仅10万吨左右;从技术结构上看,全省水泥生产工艺装备落后,技术层次低,企业劳动生产率低下,环境污染严重,产品质量不稳定,社会效益和经济效益较差。 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 针对目前的水泥工业现状,必须进行结构调整,以提高该行业的整体水平。二十世纪的我国水泥工业,正面临着提 高产品质量,与国际标准接轨,减少环境污染和资源消耗,保证社会可持续发展,加快技术进步,以跟上世界科技革命 的大潮,国家建材局在制定“十五”计划和远景发展规划时,已确定积极发展新型干法水泥生产线的方针,以逐步淘汰立窑、湿法窑等落后工艺与装备,鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造,坚决制止低水平重复建设,保护环境,节约资源,实施可持续发展战略。 根据XX省水泥工业“十五”专项规划,水泥工业的发展原则是控制总量,调整结构,大力发展窑外分解工艺,等量淘汰落后工艺。“十五”水泥工业的结构调整目标为:2005年水泥产量为2100--2300万吨,年均增长7.8%,其中窑外分解水泥产量为700—1000万吨,年均增长约30%,占全省水泥总量的33%;到2010年,全省水泥生产产量为4000—5000万吨,其中窑外分解水泥生产能力3000万吨左右,占全部能力的60--80%。 由此可见,根据国家产业政策,充分利用本地丰富的原材料资源,发展回转窑水泥生产,已势在必行。 (三)当地经济发展的需要 XX县XX具有丰富的原材料资源,具备发展水泥工业的优势。目前,本地区的水泥企业大部分为立窑小企业,除技术水平落后外,由于规模较小,不能适应市场需求,抵御市场风险能力较弱。随着国家对水泥工业产业结构调整的逐步 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 深入以及水泥新标准的实施,绝大多数立窑水泥生产企业将面临淘汰。因此,在XX建设年产40万吨熟料回转窑水泥厂,将带动本地区水泥工业的健康稳定发展,进而拉动经济的发展,为周边地区经济的发展作出重要的贡献。 四、建设规模、生产方法及产品方案 (一)建设规模 本项目建设规模为年产60万吨优质熟料生产线,年产成品水泥79.58万吨。 (二)生产方法 采用回转窑的新型干法生产技术。 (三)产品方案 生产P·O42.5以上的袋装水泥和散装水泥。 五、主要建设条件 (一)资金来源 本项目总投资1.5亿元人民币。外商独资,银行贷款。 (二)原材料供应 石灰质原料 主要有石灰岩、泥灰炭、白垩、贝壳等,本镇石灰岩储藏量大,可直接开采使用。 粘土质原料 天然粘土原料有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩和河泥等,本县范围内可提供。 校正原料 常用的硅质校正原料有砂岩、河砂、粉砂岩等,当粘土中氧 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 化铝含量偏低时,可渗入煤渣、粉煤灰、煤矸石等高铝原料校正,可在本县范围内开采和采购。 石膏 作缓凝剂用的石膏主要由景德镇市供货,供货能力有保证,用汽车运输进厂。 5)燃料 水泥生产的主要燃料是烟煤,本镇是XX的“煤乡”,煤的储量大,质量好,发热量和灰发分高,可提供水泥生产所需。 (三)电力供应 由XX县供电局架设一条水泥厂专用高压输电线路。 (四)供水 场址建设区域水源充沛,本镇内有小(二)型水库及山塘多座,可建设水泵站取水。水量和水质能满足生产要求。 (五)建设场地条件 1、地理位置 项目拟建地在XX县XX境内。XX位于XX县的西南部,与XX市接壤,面积86平方公里。 2、现状 项目拟建占地16万平方米,所占用地为基本农田、村民自留地及荒地。具体征地问题将由镇政府协同有关部门进行协调处理。 3、建设场地的地形状况 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 XX境内东、西、北

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