生产系列埋弧焊用烧结焊剂可行性分析报告.doc

可行性分析报告 一、前言 2005年我国钢产量已居世界第一位，达3.49亿吨。作为基本建设消费链上一环的焊接材料产品，在这样良好的外部环境驱动下，呈现出强劲的发展势头，焊材产品随着钢材消费量的增加而持续增长，2005年已达到240万吨，埋弧焊以焊缝成形美观、质量优良和生产效率高等优点在锅炉、压力容器、造船、石油化工、重型机械、桥梁和建筑等行业被广泛采用。埋弧焊材料占总焊材消耗量的10~13%，焊剂的消耗则占到25万吨左右。机遇和挑战是并存的，随着制造业水平的提高，钢结构的吨位越来越大，造船已达到30万吨，桥梁的最大跨度已达1650米（世界第二），中央电视台新址钢结构总重达12万吨。随之而来的是钢材级别的提高，传统钢结构仅限于屈服强度350MPa以下，现在钢结构已用到了460 MPa，工程机械已用到780MPa,而且冲击韧性要求达到-40℃,另外，对高效焊剂的需求越来越大。这就给焊接材料企业提出了更高的要求，开发和生产与之相匹配的埋弧焊焊接材料已成为当务之急，也是企业发展的一个很好的机遇。 二、国内技术现状及发展趋势 国内现有烧结焊剂生产能力7~8万吨，批量生产的品种比较单一，以上世纪80年代的水平为主，仅适用于普通碳素钢及低合金高强钢焊接要求，焊接线能量超过35KJ/CM时，焊缝的韧性就不能满足要求。国内现有的高速焊剂，速度只能达到1.5m/min。不锈钢焊剂及耐磨堆焊焊剂以熔炼焊剂为主，有少量的烧结焊剂，品种单一，大多数是用于自用，少数商品化。对于有特殊要求的焊接材料还主要依赖进口或在降低要求使用。 埋弧焊材料的发展趋势：一是焊剂要朝着多品种、高效率的方向发展；二是要满足不同特性要求，例如：高强度、高韧性要求，耐火、耐候及抗HIC性能要求等。 三、国外现状和发展趋势 在高速焊方面，以美国产品的市场占有率居高，技术水平也比较高，双丝双弧埋弧焊工艺焊接速度可达2.5m/min，法国液化空气的AS55焊剂，焊接速度可达5m/min；美国林肯用于直缝焊管的焊剂， 可用于5丝焊接，焊接速度可达5m/min。在大线能量焊接材料方面，日本以生产造船用的单面焊双面成形及大厚度箱型结构焊材见长；双丝埋弧焊用焊材以美国林肯电器公司的产品为主，LINCOLN780和860占据东南亚市场的80%左右。 在高强钢焊接材料的开发方面，日本在核电、加氢反应器用材料方面具有领先的地位，在国内也占有较大的份额。 国外现在的发展趋势是发展双丝和多丝高效埋弧焊焊接材料。改善工艺性能、提高生产效率是永恒不变的话题。 四、在实施本项目上的基础和优势 1、基础设施 本企业占地面积10000平方米，已完成建筑面积2500平方米，其中厂房面积1000平方米、仓库面积600平方米、实验室面积150平方米。 2、人员方面 现有技术人员5人，大专以学历5人，其中，高级职称2人，中级职称2人。我们有从事烧结焊剂研究及生产经验二十年的技术及管理人员，项目负责人是我国首位烧结焊剂引进及国产化的技术人员，开发出了多种烧结焊剂产品，曾经获得国家科技进步二等奖。因此，在人员方面完全能够保证该项目的实施。 产品方面 目前我们已经生产和销售的烧结焊剂产品有8大系列29个品种，广泛应用于钢结构、锅炉、压力容器、工程机械、管线、造船等领域，其中有十几个品种为国内独有，达到了国际先进水平，例如：XUN988焊剂，焊接速度可达2.5m/min，在轻钢结构上使用，替代美国林肯电器的LINCOLN781焊剂。XUN-50A/W-50A耐候钢焊剂/焊丝用于北京第一高楼----银泰中心顶部耐候钢部分的焊接。XUN-121焊剂用于Q460及Q460E钢的焊接，并在奥运会主体育场鸟巢及中央电视台新址钢结构焊接中应用，在我国的钢结构历史上首次使用如此高强度级别的钢材；国内其它在产品在试验时，-40℃冲击韧性仅达到50J左右，而XUN121超过100J。我们的XUN-50焊剂以优良的焊接工艺性能及力学性能已打入台湾及新加坡市场，替代美国林肯电器公司的LINCOLN860焊剂。 前期工作方面 对于该项目的产品，我们前期已做了大量工作，有的已研究完成，可以生产。有的已试验完成，准备试生产。剩余部分还在进行中。因此完全能够顺利完成该项目。 设备方面 我们拥有全自动焊剂生产线一条，完全能够保证高质量烧结焊剂的生产。 6、质量管理 公司非常重视内部质量体系建设，建立了完善的质量保证体系，对产品的每一个环节进行控制，检查员根据质量控制要求对各质量控制点进行检查，并做好各项记录。2006年初公司通过了ISO9001质量体系认证。 五、可行性分析 1 项目简介 本项目主要是开发、生产系列埋弧焊用烧结焊剂，使之满足新形势下对埋弧焊用烧结焊剂新的要求，提高烧结焊剂的技术水平，扩大对外出口，填补国内空白。通过该项目的开发，使我国