电话听筒下盖板注塑成型与模具设计方案.doc

毕业设计（论文） 题 目： Setwell型电话听筒下盖板注射工艺与设计 学 生： 林 志 明 指导老师： 马 立 安 师 系 别： 材料科学与工程系 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 材0502 学 号： 0105117222 2009年6月目录 目 录 i 摘要: iii Abstract: iv 1选题背景 1 1.1塑料精密模具的发展状况及地位 1 1.2选择Setwell电话听筒下盖板的背景 2 1.3.选择Setwell电话听筒下盖板选材及性能分析 2 1.3.1物理性能 2 1.3.2机械性能 3 1.3.3热电性能 3 1.3.4 电性能 3 1.3.5化学性能 3 1.4 设计内容 3 2塑件成型工艺性分析 4 2.1 塑件材料 4 2.2 表面质量 4 2.3 尺寸和精度 5 2.4 结构特点 5 2.4.1圆角 5 2.4.2壁厚T 6 2.4.3 加强筋 6 2.5 塑件注射工艺性 6 2.5.1 温度T 6 2.5.2压力P 7 2.5.3 时间t 7 3塑件的造型和模拟分析 8 3.1塑件的造型 8 3.2 运用MOLDFLOW模拟分析 9 3.2.1 Moldflow网格处理 9 3.2.2 最佳浇口位置的分析 9 3.2.3 充填缺陷分析 10 4塑件模具设计 12 4.1 分型面选择 12 4.2型腔数确定 13 4.3 浇注系统设计 14 4.3.1 浇口的设计 14 4.3.2 主流道的设计 15 4.3.3 分流道的设计 15 4.3.4 冷料穴和拉料杆的设计 16 4.4 成型零件结构设计 17 4.4.1 模仁尺寸的确定 17 4.4.2主要成型零件的尺寸计算 17 4.5脱模机构的设计 20 4.5.1 脱模机构的设计原则 20 4.5.2 脱模阻力的计算 20 4.5.3 推杆脱模机构 21 4.5.4 推管脱模机构 22 4.6导向、定位机构设计 22 4.6.1 导向机构的作用 22 4.6.2 导向机构结构及设计 23 4.7 模具冷却系统设计 24 4.7.1 设计原则 24 4.7.2 冷却时间的确定 24 4.7.3 其他冷却参数的计算 25 4.8 模架选用 26 5注射机的选用及其参数校核 27 5.1 塑件基本参数 27 5.2.最大注塑量 28 5.3 锁模力校核 28 5.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 29 5.4.1 喷嘴尺寸的校核 29 5.4.2 定位圈尺寸校核 29 5.4.3 模具闭合高度校核 29 5.5 开模行程的校核 29 6模具装配图及零件图绘制 29 7总结 32 致谢 33 参考文献 34 Setwell型电话听筒下盖板注射工艺与设计 摘要:注塑模具是所有塑料模具中使用最的模具，能够成型复杂高精度的塑料制品。本文介绍了注射模具的特点及发展趋势并对setwell电话机听筒下盖板进行模具设计并分析加工工艺。本模具考虑塑件的精度要求，选择一模两腔结构。以制品的外形曲面为分型面。主流道采用带Z形头拉料杆的冷料穴，脱模时方便将主流道凝料和塑件带出。分流道采用平衡对称式分布, 确保熔融塑料几乎能同时到达每个型腔的进料口。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构用导柱与导套的配合。采用Pro／Engineer、MoldFlow来实现setwell电话听筒的三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了中批量生产要求。关键词： 注塑模具；注射成型；电话机下盖板；Pro/E；MoldFlow;Process and design of injection mold on setwell phone receiver downer cover Abstract: Injection mold is one of the most widely used tools capable of forming complex high-precision plastic products. This paper introduces the characteristics of injection molds and development trends. Take Setwell phone receiver as an example, the cover mold design and