精益生产的手法精解.ppt

间接浪费 一切不产生价值的工作和活动都是间接浪费。这种浪费主要包括14种。 动作经济的意义 动作经济的意义 以动作经济原则为改善工具,其重点不在于改变整个制造程序的工作计划,工作说明书的内容,不良的机器,生产进度的跟催或耽搁等问题,而是在于以上条件不改变的情况下,使工人的工作效率提高,并使工人感到舒适愉快. 动作经济原则的目的 减少工人的疲劳 缩短工人的操作时间 动作经济原则 动作经济原则共二十二项,归纳为以下三大类: 1.关于人体之运用 1) 双手应同时开始并同时完成其动作; 2) 除规定时间外,双手不应同时空闲; 3) 双臂动作应对称,并同时作业; 4) 手之动作应用最低等级,而且能得到满意结果者为妥; 5) 应尽可能利用物体的动作量,但如需肌力制止时,则应将其减至最小度; 6) 连续的曲线运动,含有方向突变的直线运动为佳; 7) 弹道式运动,较受限制之运动轻快确定; 8) 动作应尽可能使用轻松自然的节奏,因其能使动作流利及自发; 2.关于操作场所布置 9) 工具物料应放于固定处; 10) 工具物料及装置应布置于工作者前面近处; 11) 工具物料的供给,应利用其重量坠至工作者手边; 12) 坠送方法应尽可能利用; 13) 工具物料应按最佳的工作顺序排列; 14) 应有适当的照明设备,使视觉舒适; 15) 工作台及椅子的高度,应使工作者座立适宜; 16) 工作椅式样及高度,应使工作者保持良好的姿势; 3.关于工具设备 17) 尽量解除手工操作,而以夹具或足踏工具代替; 18) 可能时应把两种工具合并起来用; 19) 工具物料应尽可能预放在工作位置; 20) 手指分别工作时,其各个负荷按照其本能予以分配; 21) 手柄的设计,应尽可能使其与手的接触面积增大; 22) 机器上杠杆,十字杠及手轮的位置,应能使工作者极少变动姿势,且能利用机器的最大能力. 以上的二十二项动作经济原则,其实即是以下四项基本原则的延伸: 1.两手同时使用; 2.动作单元力求减少; 3.动作距离力求缩短; 4.舒适的工作. 工作改善的原则不外乎删除,合并,重排,简化四者,以下分别列出其改善重点: 1.删除 1) 删除所有可能的作业,步骤或动作(包括身体,脚,手臂或眼); 2) 删除工作中的不规律性,使动作成为自发性的,并使各种物品置于固定位置; 3) 删除以手为持物工具的工作; 4) 删除不方便或不正常的工作; 5) 删除必须使用肌力才能维持的姿势; 6) 删除必须使用肌力的工作,而以动力工具取代之; 7) 删除必须克服动量的工作; 8) 删除危险的工作; 9) 删除所有不必要的闲置动作. 2.合并 1) 把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作; 2) 合并各种工具,使其成为多功能的; 3) 合并可能的作业; 4) 合并可能同时进行的作业; 3.重排 1) 使工作平均分配于两手,两手的同时动作最好呈对称性; 2) 组作业时,应把工作平均分配于各成员; 3) 把工作安排成清晰的直线作业. 4.简化 1) 使用最低级次的肌肉工作; 2) 减少视觉动作,并降低必须注视的次数; 3) 保持在正常动作范围内工作; 4) 缩短动作距离; 5) 使手柄,操作杆,足踏板,按钮均在手足可及之处; 6) 在需要运用肌力时,应尽量利用工具或工作物的动量; 7) 使用最简单的动素组合来完成工作; 8) 减少每一动作的复杂性. 二、价值工程的工作步骤 　　 开展价值工程活动的过程是一个发现问题、解决问题的过程，针对价值工程的研究对象，逐步深入提出一系列问题，通过回答问题、寻找答案，导致问题的解决。 　　 在一般的价值工程活动中，所提问题通常有以下七个方面： 　　1、价值工程的研究对象是什么？ 　　2、它的用途是什么？ 　　3、它的成本是多少？  价值工程的一般工作程序 1 2 1 2 横长纵短 ↓ 横短纵长 横短纵长的设备联结之后作业点很集中，可减少走动浪费，缩短周期时间，增加生产能力，减少作业人员。 减少 无价值走动 作业路径应避免直线式、采用逆时针回转方式，使作业者边走边做；工件传送采用滑槽或滚轮式，启动按钮能边走边触摸，这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。 3 3 不做切削空气动作 不做木偶动作 不做立定动作 按下启动按钮即能加工，减少空转动作，如车床切削、冲床冲压。 木偶动作： 前一个动作结束， 后一个动作才开始。 非木偶动作： 前一个动作进行中， 后一个动作即开始。 机器人也是“人”，务求多能化，所以脚要能移动，不能固步自封。 三不 原则 7、三