起重吊装工程安全专项施工方案01.doc

目录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、塔吊基础制作 3 4、塔吊安装及拆除 4 5、塔吊使用安全措施 4 6、计算书 7 1工程概况 1.1工程概况 水处理位于主厂房东侧，除尘站南侧，施工区域比较大，轴线方向为35m，列线方向为94m。由于场地条件有限， 将塔吊基础坐落于浊水池底板上，该基础为桩承载基础。 1.2塔吊基本性能 塔吊型号为QTZ40TM，最大起重重量为4t，塔吊额定起重力矩为400kN·m,塔吊起升高度为 32m，塔身宽度为1.6m。 2编制依据 2.1《沙钢润忠3#电炉工程岩土工程勘察报告》 2.2《塔式起重机设计规范》（GB/T13752） 2.3《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.4《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001） 2.5《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010） 2.7本工程施工总平面布置图 2.8本工程相关图纸 3.塔吊基础制作 3.1塔吊基础的施工 3.1.1 施工工序： 承台土方开挖→垫层施工→弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土方回填→固定塔吊基座 3.1.2基础土方的开挖 塔吊基坑采用挖掘机开挖，人工配合开挖清底。为了在开挖过程中扰动基坑底部土层，挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度，底部留200～300mm厚度土，剩余部分利用人工清底，直至开挖到位。开挖后对坑底土层进行夯实。 3.1.3基础垫层的施工 本工程塔吊基础垫层采用100mm厚C10混凝土垫层，基础垫层尺寸为基础尺寸外露100mm。在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层混凝土浇筑时要采取有效措施保证垫层表面的高度。 3.1.4基础绑筋、支模施工 钢筋的制作绑扎要严格按照厂家提供的设计（施工）图施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经专职工程师及质检员检查，合格后方可进行下一道工序的施工。基础模板施工必须满足厂家提供的设计（施工）图尺寸施工，而且固定牢靠。 3.1.5固定塔吊支腿的螺栓安装 固定塔吊支腿的螺栓安装详见厂家提供的螺栓安装图，安装固定塔吊支腿的螺栓安装必须满足塔吊支腿安装的要求。 3.1.6基础混凝土的浇筑 本工程塔吊基础采用C35混凝土，在浇筑混凝土过程中要严格按照混凝土浇筑操作规程进行，浇筑时一定要分层浇筑，分层捣实，振动棒插点要均匀，要确保混凝土振捣密实，振动时严禁碰撞固定塔吊支腿的螺栓，如发生碰撞，必须检查螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇筑。基础混凝土浇筑后，表面收光抹平。 4塔吊安装及拆除 4.1施工准备 4.1.1由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。 4.2.2由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/1000。 4.3.3由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下： ①.钢结构件有无开裂与脱焊； ②.钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠； ③.各部电路及电气元件是否正常； ④.爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求 ⑤.顶升液压装置是否正常； ⑥.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土； ⑦.转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。 4.1.4按第二项要求做好人员的组织工作。 4.1.5按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 4.1.6由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 4.1.7由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 4.1.8由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。 4.1.9机械设备的配备： 根据该塔机安装高度及最重部件的重量，本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下： 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车式起重机 26T 1台 2 起重钢丝绳 6×19 20米 3 圆丝 8＃ 15米 4 大捶 8P、2P 各一个 5 活动板手 18″ 一个 6 手动葫芦 1T 一个 4.2塔吊安装 4.2.1立塔时应注意事项 1）塔吊机安装工作时，塔机最高风速不大于8m/s。 2）必须遵循立塔程序。 3）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身，回转支承的连接螺、栓螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 4）必须安装并使用保护和安全措施。 5）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.6T的平衡重，注意严禁超此数量。 4.2.2预埋螺栓固定基础 1）垫板下混凝土填充率＞95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入混凝土内5～6mm。 2）四组地脚螺栓相对位置必须准备，组装后必须保证地脚螺栓孔的