零排放无污染生物纸浆可研报告.doc

目录 第一章 项目概况 2 1.1 项目研究单位 2 1.2 项目产品和规模 2 1.3 项目收益 2 1.4 项目内容 2 第二章 项目建设的必要性分析 5 2.1 生态环保项目 5 2.2 节能项目 7 2.3 降低生产成本 7 2.4 扶贫项目 7 2.5 减少国家外汇支出 7 2.6 增加税收 8 2.7 可救活已被查封关闭的小造纸厂 8 第三章 市场分析 9 3.1 传统造纸工艺弊端分析 9 3.2 国内市场分析 9 3.3 国际市场分析 9 第四章 技术特点与工艺设备 11 4.1 技术特点 11 4.2 基建、设备、人员清单 11 4.3 土建及基本设施 11 4.4 流动资金 11 第一章 项目概况 1.1 项目研究单位 北京前导技术有限责任公司 北京前导植物纤维制品研究所 1.2 项目产品和规模 日加工龙须草、稻草、麦草、芦苇等草类原料45吨，日生产纸浆30吨，年产1万吨生物纸浆。 1.3 项目收益（按售价最低的稻麦草纸浆计算） 年产值4000万元 税后利润1760万元（达产年平均值） 税金787万元（达产年平均值） 销售利润率（达产年）为44% 销售利税率（达产年）为63.7% 全部投资内部收益率（税后）为88% 本项目的静态投资回收期（税后）为2.63年，静态投资回收期（税前）为1.95年。 1.4 项目内容 造纸行业的污染主要是在制浆生产过程中产生的，目前传统的都是应用化学制浆法，产生大量的污水，据“中国造纸工业2004年度报告”显示：2003年造纸行业废水排放量为31.8亿吨，占全国重点统计企业废水排放量的18.4%，化学需氧量COD排放量152.6万吨，占全国工业废水污染物排放量的30%左右，但无论应用多么先进的治污工艺技术和设备，花费多高的治污费用，还是或多或少总要排放含有COD、BOD的具有污染性的污水。 要想彻底解决造纸行业的污染，惟有改变传统的化学制浆法。 生物制浆法是应用张健教授和北京前导植物纤维制品研究所科研人员经多年研究成功的“生物分解（HYH7黑腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术、生物分解（FYR6软腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解（LYH9褐腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术、生物分解（ZYB5厌氧白腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术”的专利技术（发明专利：200510089968.7；200510089969.1；200510089970.4；200510089971.9；200510089972.3），可实现零排放，整个制浆工艺过程中的水是循环使用，不存在COD、BOD和悬浮物SS，因为在生物分解过程中，真菌把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质分解生成H2O和CO2，H2O和CO2又生成碳酸，碳酸进一步软化植物木素利于真菌分解木素，没有废物排出。没有一滴废水排放。制浆水循环使用。（而化学制浆法是把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质溶于火碱水后用大量清水洗净后排放掉造成严重环境污染。）这就是彻底解决了世界造纸行业的污染大难题，这是对人类社会的一大贡献。 不仅如此，生物制浆法还是个节能大项目，与传统化学制浆法相比较，节电66%，节煤100%，节水99.8%，节省原料植物资源50%以上。所以，生物纸浆的生产成本仅是化学纸浆的50%。 由于生物制浆法中的真菌不伤害植物纤维，因此用生物制浆法生产出的麦草浆经“国家纸张质量监督检验中心检测”结果证明（2004年12月10日，NO2004-358检验报告），其各项物理性能指标均达到和超过国家规定的各种纸张标准，这就说明草浆可以替代木浆，我国具有十分丰富的稻麦草资源，普及应用生物制浆法可以节省大量进口木浆的外汇。 综上所述，这种无污染零排放的生产工艺技术无疑是项国际领先专利技术，符合国家的各项政策导向： 是环保项目：消除造纸行业污染，净化国土、造福于子孙后代。 是节能项目：节省大量水、电、煤。 是扶贫项目：增加全国各地农民收入、变废为宝，过去很多地区的农民将稻麦草烧掉、污染环境。 是替代进口节省外汇项目，纸浆进口花费大量国家外汇，生物制浆提高纸浆质量，可用草浆代替进口木浆。 可实现农业可持续发展：草类资源是循环再生永久性持续资源，稻草、麦草、芦苇、甘蔗渣、玉米秸、、龙须草、竹子、速生林等各种植物都是生物制浆的原料。 增加各乡、镇、地、市的财政税收。 生物制浆与常规化学制浆各项指标对比一览表 生物制浆 化学制浆 排水 0 30t-600t/吨浆 煤耗 0kg/吨浆 3000kg/吨浆 电耗 400度/吨浆 1200度/吨浆 人员（工资1500元