5S推动教材.ppt

哪些工厂是世界级的工厂 ? 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 明确规范应有的 “样子”“要求” 实行阶段分整理和整顿 反复实行整理，並下决心扔掉不需要品 当确实体会 “整頓” 的必要性的时候，活动就会上轨道 清扫、清洁、素养和规则的明确化 举办全体员工参加的学习 明确化“充分达到整理的状态” 明确化“彻底整顿的状态” 一致化“全体成员应有的样子” 库存品清扫核查表 设备清扫核查表 场所清扫核查表 态度 : 诚恳、温良恭俭让 温合、善良、恭谨、节俭、谦让 互相提醒对方的缺失，诚恳、不攻击 有信用，说到做到 不挑衅；多关心，少责备 随时提醒自己什麽该做与什麽不该做；不是做 给别人看 设备担当 爱心圈 作成者 ONE POINT LESSON 内容分类 基础 故障 改善 安全 其它 教育者 作成年月日 题 目: SENSOR 内 容： 1.感知COIL产生的高频磁场内带有磁性的物体接近时，金属物体会产生电流， 2.接近SENSOR的动作原理 3.接近SENSOR 1）和机械S/W比较优点 – 无触点 - 接触不需要动力 - 不必要再生触点 - 不必要保修点检 - 寿命永久 - 可使用于高电压的SWITCHING - 安全的SWITCHING可能 - 能给PC传送正确的信号 - 非金属体透射感知可能 - 可感知小型物体，薄膜，不规则物体的表面 4.感知物体的材质确认 接近SENSOR随着感知物体的材质其感知距离有变化，接近SENSOR把铁作为标准感知物，感知各种金属时有以下变化： 5.感知物体越大感知距离随着变长 ————— 28% —————— 30% —————————— 50% —————————————— 70% ———————————————————— 100% 感 知 距 离 铜 铝 铸铁 不锈钢 铁 材 质 参加人员签字 电流 发振回路 感知回路 高频磁场 感知COIL 出力回路 磁性体 感知物体 基础知识 OPL (事例) 工作表分类 基础知识(设备技术) 管理NO. 课 题 离心泵的清扫点检POINT 制作者 制作日 小组名 进行步骤 [1] [2] [3] [4] [5] 讲师名 教育日 教育人员 有关图书及资料 （图解） 说明 ① ② ③ ④ ⑥ ⑤ ① 油杯的油量确认，清扫 ② 密封水的流量及通水状态 ③ 轴承的噪音及异常发热状态 ④ 机械密封的发热及漏水状态 ⑤ 联接管线的振动，摇晃，压力状态 ⑥ 联轴器的噪音，保护罩的固定状态 ⑦ 地面及周边的清扫，找出漏油原因 ⑦ One Point: 1 次/月点检 九.教育训练重要性 TPM教育训练指：对运转员、保全员的保全技能向上的教 育训练,为个别改善合理推进的TPM技法教育. TPM活动目的是：通过改善人和设备的体质， 提升设备综合效率及生产效率. 最终达到故障“0”,不良“0”, 灾害“0”浪费“0”的目标. TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”。1971年首先由日本人倡导提出。它原来的狭义定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。TPM的目的是达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及到设备全系统。 TPM的定义 企业追求卓越的方法之一 -*- TPM 推进体系 人的 体质改善 现场的 体质改善 企业的 体质改善 单纯/最佳化 标准化 SYSTEM化 5S+1,提案，小组活动 故障“0”，不良“0”，废弃物“0” □ 建造高效率的生产系统 □ 培养高技术的操作者 □ 保全人员的机电一体化 自 主 保 全 专 业 保 全 主 题 改 善 情 报 管 理 教 育 训 练 事务/能 源 安 全 环 境 品 质 保 全 自主保全7大步主要内容展示-1 3个月 6个月 对初期清扫阶段没有解决的不合理现象的发生源（污染、漏水、漏油、泄露、潮湿等）及困难部位（清扫、点检、注油、作业等）持续改善 开始改善清扫、注油、点检时间等 2.发生源及困难 部位对策 3个月 5个月 对负责设备的清扫及点检（按设备的性能基准，即驱动部位、部件、润滑部位等的异物、锈迹、不必要的油漆、乱涂乱画进行清扫的同时检查不合理的现象 对不合理内容中显而易见的、可改善的项目立即改善（运转部门和计划保全部门合作进行） 1.初期清扫 1.5个月 吴江南玻