5S活动培训课件2.ppt

5S活动 大綱 為何要推動5S 5S基本概念 5S執行技巧S 為何要推動5S 工廠充滿了“鬆弛的構造” 工廠有什麼東西，我們靠感覺就知道啦！ 出現不良品有什麼關係，只要努力生產就好了！ 貨不足或設備故障而不能如期交貨，也是沒有辦法！ 工作受點傷也是理所當然的，擦點紅藥水就好了！ 不管工廠有多髒亂，我們的產品銷路還是很好的！ 為何要推動5S 人要經常洗澡，但工廠…… 工廠和人一樣，汗水和灰塵會積成污垢 人很聰明，知道要把汗水和灰塵洗滌，使污垢不再 但卻從來沒見過工廠為了要清除污垢而洗澡的情形 因此，偶而也該讓工廠洗個澡吧！ 為何要推動5S 工間狹窄、作業不易、頻生災害 浪費勞力、積壓資金 混入異品、不良品 設備及治工具損壞 不易發覺異常 惡化的產品品質 使用2分鐘之物品卻花費30分鐘去找尋 只有老手才知道物品放在那裡，新手找得團團轉 東西到處擺放零亂散置，也不知道應放在何處 擺放方式不當，傾倒、受損碰撞等不安全事故經常發生 … 為何要推動5S 5S不良會產生下列不良結果 影響員工工作情緒 造成職業傷害 減少設備精度及使用壽命 因標示不清而造成誤用 阻礙生產效率 影響工作或產品品質 為何要推動5S 為了提供一個舒適的工作環境 為了提供一個安全的職業場所 為了提升全體員工的工作情緒 為了提高現場的工作效率 為了穩定產品的品質水準 為了增加設備的使用壽命 為了塑造良好的公司形象 ….. 5S的效益 節省尋找時間 擴大廠房的效用 在異常時，可以一目瞭然 減少公傷、災害 騰出多餘空間，做為新增設備用 降低機器故障 提高機器稼動率 廠房比較亮麗 心情比較愉快 豐田式生產的七大浪費 製造過多的浪費 停工、待料的浪費 搬運的良費 重工的浪費 庫存的浪費 動作的浪費 為什麼5S是工廠合理化的特效藥！ 改善始終不見成果的原因何在？ 不知道目前問題及浪費的所在 讓工廠內潛在的浪費、異常、問題顯在化，使大家一目瞭然是十分重要的 改善的第一步是以眼來看的整理、整頓 你知道工廠中需要及不需要的東西嗎 紅牌作戰及看板作戰就是以目視管理的整理、整頓 何謂5S 5S即為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養 (Shitsuke)五個日文的羅馬拼音的英文字母簡稱 5S活動是日本企業提升品質的有力工具，也是實施各項管理系統的根本 整理(Seiri) 在工作現場，區分要與不要的東西 保留需要的東西 撤除不需要的東西 2.目的有三: 》釐清要與不要物，使之條理分明(簡要分類) 》處置不要物 》找出發生根源 整頓(Seiton) 將需要的東西加以定位置放，且保持在需要時立即取出的狀態 ------------- 定位之後，要明確標示 用完之後，要物歸原位 .目的有三: 》避免找尋費時(效率提昇) 》定點、定量、安全 》創造舒適的工作環境 清掃(Seiso) 將不需要的東西加以排除、丟棄、以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態 勤於擦拭機器設備 勤於維護工作場所 2.目的有三: 》去除導致大問題發生之基本點 》培養發現問題的習慣 》深入瞭解活動物(活動主體) 清潔(Seiketsu) 所謂SEIKETSU是將找出的問題發生源逐一解決。維持清掃過後的場區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁 現場時刻得保持美觀狀態 維持前3S之效果 2.目的有三: 》去除導致問題發生之根源 》培養解決問題的能力 》目視管理 習慣,教養(Shitsuke) 1.所謂SHITSUKE是透過不斷的教育、 訓練使每個人都能依照所訂的標準進行活動。 2.目的有三: 》遵守標準作業 》確保作業達成一定水準 》活用教育、訓練 3.改造人性 4.提升道德 5S關連圖 5S推進層次表解 5S的三支柱 創造有規律的工廠 目標：作為全員是否遵守決定的試金石 創造乾淨的工廠 目標：使得人員、設備、甚至職場各角落都能以手、眼感受到潔淨之狀態 創造能進行目視管理的工廠 目標：設法想出用眼晴即可查覺四常，並能予以改善的方案 5S執行技巧-整理 定義： 在工作現場，區分要與不要的東西 保留需要的東西 撤除不需要的東西 別名： 分類 紅牌作戰 對象： 主要在清理工作現場被徒然佔有而無效用的「空間」 5S執行技巧-整理 目的： 騰出寶貴的空間 防止誤用、誤送 防止變質與積壓資金 製造清爽的工作場所 推行方法： 深切體認、建立共識 工作場所全盤點檢 訂定「需要」與「不需要」的基準 不需要物品「紅牌作戰」(大掃除) 1.深切體認、建立共識 向全體同仁解說、取得共識 下達整理的決心