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5S现场管理知识分享

践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 绝大多数公司在实施5S管理之初,都充满了热情和信心,可是一段时间后,都是热情渐减,信心渐无,直到最后消失殆尽!这是为什么呢? 这是因为在执行过程中出现了这样或那样的问题,在推行5S管理中步入了以下几个误区,主要表现在: 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 误区一:各级管理者对5S管理理解不深,甚至很肤浅。5S管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:从工作现场到物料管理,从工艺改善到品质管理,从工作行为到人员意识教育等等。很多管理者觉得5S管理仅仅是打扫卫生,仅仅是生产现场的划线标识,没有意识到5S成功的实施可以明显提升企业产品的品质、降低成本,保证及时交货。 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 误区二:领导重视不够和内部执行力低下。5S要成功实施,首先需要领导重视,要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识,而不仅仅是一阵风,要率先垂范,而不仅仅是指手划脚。要有很好的执行力,而不是对检查出的问题,总是唐塞推诿或是逃避应付。所以5S管理首先不是“技术难题”,而是“态度问题”,也就是说推行不好,首先要反思工作态度,其次再检讨工作能力。 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 误区三:对5S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起5S推行小组之类的专门推行组织,提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚!同时,在推行中要用好各类推行工具,比如“定置管理”、“颜色管理”等,能有效使用这些工具,可以起到事半而功倍的效果。 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 误区四:5S推行步骤与企业实际不符:很多企业不根据自己的实际,好高骛远,结果却欲速则不达,在企业推行之始,一定会引起基层管理者和一线操作者的不同程度的不配合,因为推行5S管理意味着要改变他们一些不良习惯,和改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应,所以一定要循序渐进,同时加强正面培训教育。 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 做好5S必须远离4大误区,坚持3大原则: 1.自我管理的原则(主人翁意识积极主动去做) 2.勤俭办厂的原则(节约意识用心去做) 3.持之以恒的原则(坚持精神坚持就是胜利) 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 1.自我管理的原则   良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 做好5S必须远离4大误区,坚持3大原则: 2.勤俭办厂的原则   开展“5S”活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。 做好5S必须远离4大误区,坚持3大原则: 3.持之以恒的原则   “5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。 践行5S,打造世界一流的电动汽车王国 公司各级领导历来重视该项工作的开展 2012年6月24日,宝雅集团总部下发“关于开展5S现场管理的通知(宝发通知【2012】016号),成立5S现场管理推进委员会和事业部推进小组,并提出“自6月份起,在集团公司各事业部、各部门开展5S管理活动”按照推进计划各项工作(培训、宣传、落实等)逐步开展。                                                                                                                 2012年7月4日公司下发关于进一步深入开展5S现场管理活动的通知,要求各“部门负责人和部门5S推进

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